數(shù)控機(jī)械車床基本知識。隨著科學(xué)技術(shù)和社會生產(chǎn)的迅速發(fā)展，機(jī)械產(chǎn)品日趨復(fù)雜，對機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率的要求越來越高。在航空航天、軍工和計(jì)算機(jī)等工業(yè)中，零件精度高、形狀復(fù)雜、批量少、經(jīng)常改動，加工困難，生產(chǎn)效率低，勞動強(qiáng)度大，質(zhì)量難以保證。機(jī)械加工工藝過程自動是和智能化上述發(fā)展特點(diǎn)的更重要手段。

數(shù)控技術(shù)的發(fā)展

(1)高速化

數(shù)控系統(tǒng)采用32位以上的微處理器，使數(shù)控系統(tǒng)的輸入、譯碼、算計(jì)、輸出等環(huán)節(jié)都在高速下完成，并可提高數(shù)控系統(tǒng)的分辯率及實(shí)現(xiàn)連續(xù)小程序段的高速、高精加工。

目前正在開發(fā)的采用64位中央處理單元數(shù)控系統(tǒng)，增強(qiáng)了插補(bǔ)運(yùn)算功能、快速進(jìn)給功能，實(shí)現(xiàn)了高速加工，實(shí)現(xiàn)了多軸控制功能，一般控制軸數(shù)為3—15軸，更多24軸，同時(shí)控制軸數(shù)可達(dá)3—6軸。

(2)多功能

數(shù)控系統(tǒng)具有多種監(jiān)控、檢測及補(bǔ)償功能。如刀具磨損的檢測、系統(tǒng)的精度及熱變的檢測等，還具有刀具壽命管理、刀具長度偏置、刀具半徑補(bǔ)償、刀尖補(bǔ)償、螺距補(bǔ)償?shù)裙δ堋４蠖鄶?shù)現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床都采用CRT顯示，可以進(jìn)行二維圖形的軌跡顯示，有的還可以實(shí)現(xiàn)三維彩色動態(tài)圖形顯示。借助CRT，利用鍵盤可以實(shí)現(xiàn)程序的輸入、編輯、修改和刪除等功能?，F(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)具有硬件、軟件及故障自診斷功能。

(3)智能化

在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中，引進(jìn)了自控制技術(shù)。自控制技術(shù)是能調(diào)節(jié)在加工過程中所測得的工作狀態(tài)特性，且能使切削過程達(dá)到并維持更佳狀態(tài)的技術(shù)。

現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)智能化的發(fā)展，目前主要體現(xiàn)在以下幾方面：

①工件自動檢測，自動定心。

②刀具被損檢測及自動更換備用刀具。

③刀具壽命及刀具收存情況管理。

④負(fù)載監(jiān)控、數(shù)據(jù)管理、維修管理。

⑤利用前饋控制實(shí)時(shí)補(bǔ)償矢量的功能。

⑥根據(jù)加工時(shí)的熱變形，對滾珠桿等伸縮進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)償?shù)墓δ堋?/span>

數(shù)控機(jī)床的組成

現(xiàn)代計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床由程序、輸入輸出設(shè)備、計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)床本體組成。