PLC作為通用工業(yè)控制計(jì)算機(jī),是面向工礦企業(yè)的工控設(shè)備

PLC是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)的數(shù)字運(yùn)算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲(chǔ)器,用來在其內(nèi)部存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序運(yùn)算、計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令,并能通過數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出,控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。PLC及其有關(guān)的外圍設(shè)備都應(yīng)該按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個(gè)整體,易于擴(kuò)展其功能的原則而設(shè)計(jì)?！?/span>

成為PLC技術(shù)工程師,加薪升職無難事!

一、PLC的特點(diǎn)

1、可靠性高,抗干擾能力強(qiáng)

高可靠性是電氣控制設(shè)備的關(guān)鍵性能。PLC由于采用現(xiàn)代大規(guī)模集成電路技術(shù),采用嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝制造,內(nèi)部電路采取了先進(jìn)的抗干擾技術(shù),具有很高的可靠性。PLC帶有硬件故障自我檢測(cè)功能,出現(xiàn)故障時(shí)可及時(shí)發(fā)出警報(bào)信息。在應(yīng)用軟件中,應(yīng)用者還可以編入外圍器件的故障自診斷程序,使系統(tǒng)中除PLC以外的電路及設(shè)備也獲得故障自診斷保護(hù)。

2、配套齊全,功能完善,適用性強(qiáng)

PLC發(fā)展到今天,已經(jīng)形成了大、中、小各種規(guī)模的系列化產(chǎn)品?？梢杂糜诟鞣N規(guī)模的工業(yè)控制場(chǎng)合。現(xiàn)代PLC大多具有完善的數(shù)據(jù)運(yùn)算能力,可用于各種數(shù)字控制領(lǐng)域。近年來PLC的功能單元大量涌現(xiàn),使PLC滲透到了位置控制、溫度控制、CNC等各種工業(yè)控制中。加上PLC通信能力的增強(qiáng)及人機(jī)界面技術(shù)的發(fā)展,使用PLC組成各種控制系統(tǒng)變得非常容易。

3、易學(xué)易用,深受工程技術(shù)人員歡迎

PLC作為通用工業(yè)控制計(jì)算機(jī),是面向工礦企業(yè)的工控設(shè)備。它接口容易,編程語言易于為工程技術(shù)人員接受。梯形圖語言的圖形符號(hào)與表達(dá)方式和繼電器電路圖相當(dāng)接近,只用PLC的少量開關(guān)量邏輯控制指令就可以方便地實(shí)現(xiàn)繼電器電路的功能。為不熟悉電子電路、不懂計(jì)算機(jī)原理和匯編語言的人使用計(jì)算機(jī)從事工業(yè)控制打開了方便之門。

4、系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、建造工作量小,維護(hù)方便,容易改造

PLC用存儲(chǔ)邏輯代替接線邏輯,大大減少了控制設(shè)備外部的接線,使控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)及建造的周期大為縮短,同時(shí)維護(hù)也變得容易起來。更重要的是使同一設(shè)備經(jīng)過改變程序改變生產(chǎn)過程成為可能。

5、體積小,重量輕,能耗低

以超小型PLC為例,新近出產(chǎn)的品種底部尺寸小于100mm,重量小于150g,功耗僅數(shù)瓦。

二、PLC的應(yīng)用領(lǐng)域

目前,PLC在國內(nèi)外已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機(jī)械制造、汽車、輕紡、交通運(yùn)輸、環(huán)保及文化娛樂等各個(gè)行業(yè),使用情況大致可歸納為如下幾類:

1、開關(guān)量的邏輯控制

這是PLC最基本、最廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,它取代傳統(tǒng)的繼電器電路,實(shí)現(xiàn)邏輯控制、順序控制,既可用于單臺(tái)設(shè)備的控制,也可用于多機(jī)群控及自動(dòng)化流水線。如注塑機(jī)、印刷機(jī)、訂書機(jī)械、組合機(jī)床、磨床、包裝生產(chǎn)線、電鍍流水線等。

2、模擬量控制

在工業(yè)生產(chǎn)過程當(dāng)中,有許多連續(xù)變化的量,如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。為了使可編程控制器處理模擬量,必須實(shí)現(xiàn)模擬量(Analog)和數(shù)字量(Digital)之間的A/D轉(zhuǎn)換及D/A轉(zhuǎn)換。PLC廠家都生產(chǎn)配套的A/D和D/A轉(zhuǎn)換模塊,使可編程控制器用于模擬量控制。

3、運(yùn)動(dòng)控制

PLC可以用于圓周運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)的控制。從控制機(jī)構(gòu)配置來說,早期直接用于開關(guān)量I/O模塊連接位置傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu),現(xiàn)在一般使用專用的運(yùn)動(dòng)控制模塊。如可驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的單軸或多軸位置控制模塊。

4、過程控制

過程控制是指對(duì)溫度、壓力、流量等模擬量的閉環(huán)控制。作為工業(yè)控制計(jì)算機(jī),PLC能編制各種各樣的控制算法程序,完成閉環(huán)控制。PID調(diào)節(jié)是一般閉環(huán)控制系統(tǒng)中用得較多的調(diào)節(jié)方法。大中型PLC都有PID

回答二:PLC = Programmable Logic Controller,可編程邏輯控制器,一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。

它采用一類可編程的存儲(chǔ)器,用于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序,執(zhí)行邏輯運(yùn)算,順序控制,定時(shí),計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令,并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。是工業(yè)控制的核心部分。目前,PLC在國內(nèi)外已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機(jī)械制造、汽車、輕紡、交通運(yùn)輸、環(huán)保、水處理及文化娛樂等各個(gè)行業(yè),使用情況大致可歸納為如下幾類。

1、開關(guān)量的邏輯控制這是PLC最基本、最廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,它取代傳統(tǒng)的繼電器電路,實(shí)現(xiàn)邏輯控制、順序控制,既可用于單臺(tái)設(shè)備的控制,也可用于多機(jī)群控及自動(dòng)化流水線。如注塑

2、模擬量控制在工業(yè)生產(chǎn)過程當(dāng)中,有許多連續(xù)變化的量,如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。為了使可編程控制器處理模擬量,必須實(shí)現(xiàn)模擬量(Analog)和數(shù)字量(Digital)之間的A/D轉(zhuǎn)換及D/A轉(zhuǎn)換。PLC廠家都生產(chǎn)配套的A/D和D/A轉(zhuǎn)換模塊,使可編程控制器用于模擬量控制。

3、運(yùn)動(dòng)控制PLC可以用于圓周運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)的控制。從控制機(jī)構(gòu)配置來說,早期直接用于開關(guān)量I/O模塊連接位置傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu),現(xiàn)在一般使用專用的運(yùn)動(dòng)控制模塊。如可驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的單軸或多軸位置控制模塊。

4、過程控制過程控制是指對(duì)溫度、壓力、流量等模擬量的閉環(huán)控制。作為工業(yè)控制計(jì)算機(jī),PLC能編制各種各樣的控制算法程序,完成閉環(huán)控制。PID調(diào)節(jié)是一般閉環(huán)控制系統(tǒng)中用得較多的調(diào)節(jié)方法。大中型PLC都有PID模塊,目前許多小型PLC也具有此功能模塊。PID處理一般是運(yùn)行專用的PID子程序。過程控制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場(chǎng)合有非常廣泛的應(yīng)用。

5、數(shù)據(jù)處理現(xiàn)代PLC具有數(shù)學(xué)運(yùn)算(含矩陣運(yùn)算、函數(shù)運(yùn)算、邏輯運(yùn)算)、數(shù)據(jù)傳送、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、排序、查表、位操作等功能,可以完成數(shù)據(jù)的采集、分析及處理。這些數(shù)據(jù)可以與存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器中的參考值比較,完成一定的控制操作,也可以利用通信功能傳送到別的智能裝置,或?qū)⑺鼈兇蛴≈票?。?shù)據(jù)處理一般用于大型控制系統(tǒng),如無人控制的柔性制造系統(tǒng);

6、通信及聯(lián)網(wǎng)PLC通信含PLC間的通信及PLC與其它智能設(shè)備間的通信。隨著計(jì)算機(jī)控制的發(fā)展,工廠自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)發(fā)展得很快,各PLC廠商都十分重視PLC的通信功能,紛紛推出各自的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。新近生產(chǎn)的PLC都具有通信接口,通信非常方便。

回答三:plc就是一個(gè)控制器,主要作用就是根據(jù)你想要的控制步驟或者控要求,實(shí)現(xiàn)對(duì)控制對(duì)象的控制!

其實(shí),這個(gè)問題對(duì)于對(duì)PLC沒有用過或者不大了解的人來說,很難解釋的清楚!不過像升降電梯的控制,一些家庭的智能家居系統(tǒng),或者十字路口的紅綠燈,或者洗衣機(jī),又或者音樂噴泉的控制等,這些稍微常見的事物中,也會(huì)用到PLC,當(dāng)然不用PLC用別的控制器也是可以實(shí)現(xiàn)的。---這些說明的問題是PLC的應(yīng)用范圍是非常廣泛的,因?yàn)榻涌陬愋鸵菜阖S富,內(nèi)部的計(jì)時(shí)計(jì)數(shù)器,數(shù)學(xué)運(yùn)算,通訊等指令也功能強(qiáng)大,因此廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)中!

PLC是由最初的繼電器控制回路演變而來的,當(dāng)然現(xiàn)在它的性能已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)的超出最初的功能,但是其編程方式中有和電路圖設(shè)計(jì)一樣的思路,因此對(duì)有電工電路基礎(chǔ)的人來說入門和編程都比較簡(jiǎn)單,這也是它能夠被廣泛的使用的一大特點(diǎn)!

換個(gè)角度來說,你買一個(gè)計(jì)算器能實(shí)現(xiàn)的功能,PLC都能實(shí)現(xiàn)。PLC也像一個(gè)很強(qiáng)大的電腦一樣有CPU,再配合上上位機(jī)監(jiān)控軟件的話,就可以通過畫面的方式監(jiān)視和控制,你想控制的對(duì)象,這些被控對(duì)象通常是電動(dòng)機(jī),風(fēng)機(jī),水泵,電燈,開關(guān)閥門等,PLC也可以接入按鈕開關(guān),溫度,壓力等信號(hào)。

就簡(jiǎn)單說這么多吧,PLC的主要作用就是將你想實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制這些信號(hào)或者設(shè)備,有機(jī)的結(jié)合起來,并按照你的想法讓這些信號(hào)和設(shè)備實(shí)現(xiàn)一些自動(dòng)的關(guān)聯(lián),比如自動(dòng)開或者自動(dòng)關(guān)等等!如果再有觸摸屏等顯示設(shè)備,就可以更直觀的監(jiān)視到設(shè)備的開關(guān)狀態(tài)和參數(shù),比如室內(nèi)的溫度和濕度等!

回答四:PLC是只執(zhí)行單一程序的工業(yè)電腦。

主要作用是通過改變外圍模塊組成新的設(shè)備。通過模塊組合的方式實(shí)現(xiàn)功能變換,實(shí)現(xiàn)快速開發(fā)和形成生產(chǎn)力,減少開發(fā)的時(shí)間和各類測(cè)試風(fēng)險(xiǎn)。

上世紀(jì)1968年提出,69年出現(xiàn)第一臺(tái)。在工業(yè)大發(fā)展時(shí)代,一方面語言工程師不足,同時(shí)又需要有人能在現(xiàn)場(chǎng)快速改變?cè)O(shè)備功能與運(yùn)行中的維護(hù)。不可能全靠工程師拿著燒寫器到現(xiàn)場(chǎng)直接處理,那會(huì)也沒有筆記本,只能將設(shè)備返回廠家處理,所以提出需要一種能讓工人操作的工業(yè)電腦。

現(xiàn)代PLC早已升級(jí)到了非常強(qiáng)大的程度,對(duì)操作者要求也有所提高,但現(xiàn)場(chǎng)修改,便于技工操作還是主導(dǎo)模式。所以PLC主要作用就是快速組合,方便操作,便于維護(hù)。

成為PLC技術(shù)工程師,加薪升職無難事!

回答五:PLC就是一個(gè)控制器,主要作用就是根據(jù)你想要的控制步驟或者控要求,實(shí)現(xiàn)對(duì)控制對(duì)象的控制!

其實(shí),這個(gè)問題對(duì)于對(duì)PLC沒有用過或者不大了解的人來說,很難解釋的清楚!不過像升降電梯的控制,一些家庭的智能家居系統(tǒng),或者十字路口的紅綠燈,或者洗衣機(jī),又或者音樂噴泉的控制等,這些稍微常見的事物中,也會(huì)用到PLC,當(dāng)然不用PLC用別的控制器也是可以實(shí)現(xiàn)的。---這些說明的問題是PLC的應(yīng)用范圍是非常廣泛的,因?yàn)榻涌陬愋鸵菜阖S富,內(nèi)部的計(jì)時(shí)計(jì)數(shù)器,數(shù)學(xué)運(yùn)算,通訊等指令也功能強(qiáng)大,因此廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)中!

PLC是由最初的繼電器控制回路演變而來的,當(dāng)然現(xiàn)在它的性能已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)的超出最初的功能,但是其編程方式中有和電路圖設(shè)計(jì)一樣的思路,因此對(duì)有電工電路基礎(chǔ)的人來說入門和編程都比較簡(jiǎn)單,這也是它能夠被廣泛的使用的一大特點(diǎn)!

換個(gè)角度來說,你買一個(gè)計(jì)算器能實(shí)現(xiàn)的功能,PLC都能實(shí)現(xiàn)。PLC也像一個(gè)很強(qiáng)大的電腦一樣有CPU,再配合上上位機(jī)監(jiān)控軟件的話,就可以通過畫面的方式監(jiān)視和控制,你想控制的對(duì)象,這些被控對(duì)象通常是電動(dòng)機(jī),風(fēng)機(jī),水泵,電燈,開關(guān)閥門等,PLC也可以接入按鈕開關(guān),溫度,壓力等信號(hào)。

就簡(jiǎn)單說這么多吧,PLC的主要作用就是將你想實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制這些信號(hào)或者設(shè)備,有機(jī)的結(jié)合起來,并按照你的想法讓這些信號(hào)和設(shè)備實(shí)現(xiàn)一些自動(dòng)的關(guān)聯(lián),比如自動(dòng)開或者自動(dòng)關(guān)等等!

回答六:PLC基礎(chǔ)知識(shí)

可編程序控制器(Programmable Logic Controuer, PLC)是在不斷發(fā)展的微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的基礎(chǔ)上,迅速成長起來的一種新型工業(yè)控制設(shè)備。PLC由于其自身的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn),在國內(nèi)外已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)化控制的各個(gè)領(lǐng)域,逐漸取代了原有繼電器控制的工業(yè)控制方法,成為工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化的支柱產(chǎn)品。

PLC的定義

傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)是通過硬導(dǎo)線連接電氣元器件來構(gòu)成邏輯控制系統(tǒng)的,其存在連線多、接線復(fù)雜、對(duì)生產(chǎn)工藝變化適應(yīng)性較差、體積大、可靠性低、查找故障難等缺點(diǎn)。1968年,美國最大的汽車制造商通用汽車公司(GM)試圖尋找一種新型的工業(yè)控制方法,以適應(yīng)汽車型號(hào)的不斷更新

進(jìn)入20世紀(jì)70年代,隨著微電子技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了微處理器和微型計(jì)算機(jī),并被應(yīng)用到PLC中,從而使PLC不僅具有邏輯控制功能,而且增加了數(shù)據(jù)運(yùn)算、傳送和處理等功能,故稱其為具有計(jì)算機(jī)功能的工業(yè)控制裝置。1980年,美國電器制造協(xié)會(huì)正式將其命名為可編程序控制器(PogrammableController, PC),但由于容易與個(gè)人計(jì)算機(jī)(PersonalComputer,PC)相混淆,人們還是習(xí)慣地用PIC作為可編程序控制器的縮寫。

▲PLC的特點(diǎn)

PLC作為一種新型的工業(yè)控制裝置,之所以得到了廣泛的應(yīng)用和發(fā)展有其自身的特點(diǎn)。

1,可靠性高,抗干擾能力強(qiáng),它是PLC最突出的特點(diǎn)之一。PLC由于采用現(xiàn)代大規(guī)模集成電路技術(shù)、嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝制造,內(nèi)部電路采取了先進(jìn)的抗干擾技術(shù),故具有很高的可靠性。此外,PLC帶有硬件故障自我檢測(cè)功能,出現(xiàn)故障時(shí)可及時(shí)發(fā)出警報(bào)信息。在應(yīng)用軟件中,還可以嵌入外圍器件的故障自診斷程序,使系統(tǒng)除PIC裝置外的電路及設(shè)備也獲得故障自診斷保護(hù)。2、硬件配套齊全,功能完善,適用性強(qiáng)

PLC發(fā)展到今天,已經(jīng)形成了大、中、小各種規(guī)模的系列化產(chǎn)品,并且已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、模塊化,配備品種齊全的硬件裝置供用戶選用,用戶能靈活方便地進(jìn)行系統(tǒng)配置,組成不同功能、不同規(guī)模的系統(tǒng)。

由于科技提升,使得PLC的價(jià)格大幅度下跌,使得各種類型的PLC所采用的微處理器的性能普遍提高。為了進(jìn)一步提高PLC的處理速度,各制造廠商還紛紛研制開發(fā)了專用邏輯處理芯片,使得PLC軟硬件功能發(fā)生了巨大變化。

目前, PLC在國內(nèi)外已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機(jī)械制造、汽車、輕紡、交通運(yùn)輸、環(huán)保及文化娛樂等行業(yè),其應(yīng)用情況大致可歸納為如下幾類。

1、開關(guān)量的邏輯控制

開關(guān)量邏輯控制是PLC最基本、最廣泛的應(yīng)用,它取代了傳統(tǒng)的繼電器電路,實(shí)現(xiàn)了邏輯控制、順序控制。它既可用于單臺(tái)設(shè)備的控制,也可用于多機(jī)群控及自動(dòng)化流水線,如注塑機(jī)、印刷機(jī)、訂書機(jī)械、組合機(jī)床、磨床、包裝生產(chǎn)線、電鍍流水線等。

2、模擬量控制

在工業(yè)生產(chǎn)過程當(dāng)中,有許多連續(xù)變化的模擬量,如溫度、流量、液位、壓力和速度等。為了使可編程序控制器處理模擬量,必須實(shí)現(xiàn)模擬量(Analog)和數(shù)字量( Digital)之間的A/D轉(zhuǎn)換及D/A轉(zhuǎn)換.PLC廠家都生產(chǎn)配套的A/D和D/A轉(zhuǎn)換模塊,使可編程序控制器用于模擬量控制。

3、運(yùn)動(dòng)控制

PLC可以用于圓周運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)的控制。廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械、機(jī)床、機(jī)器人、電梯等場(chǎng)合。

4、過程控制

過程控制一般是指對(duì)被控模擬量參數(shù)的閉環(huán)控制。

PLC通過模擬量的1/0模塊實(shí)現(xiàn)模擬量與數(shù)字量的A/D, D/A轉(zhuǎn)換,可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度、壓力、流量等連續(xù)變化的模擬量的PID控制。當(dāng)過程控制中某個(gè)變量出現(xiàn)偏差時(shí), PID控制算法會(huì)計(jì)算出正確的輸出,使被控模擬量按照設(shè)計(jì)要求的控制規(guī)律變化恢復(fù)到設(shè)定值上。

5、數(shù)據(jù)處理

現(xiàn)代PLC具有數(shù)學(xué)運(yùn)算、數(shù)據(jù)傳送、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、排序、查表、位操作等功能,可以完成數(shù)據(jù)的采集、分析及處理。這此數(shù)據(jù)可以與存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器中的參考值比較,完成一定的控制操作,也可以利用通信功能傳送到其他的智能裝置,或?qū)⑺鼈兇蛴≈票怼?/span>

▲PLC實(shí)質(zhì)上是一種以微處理器為核心的專門用于工業(yè)控制的計(jì)算機(jī),只不過它比一般的計(jì)算機(jī)具有更強(qiáng)的與工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行信息交換的接口,以及直接適應(yīng)控制要求的編程語言。從硬件機(jī)構(gòu)上來看, PLC主要由中央處理單元(CPU)、存儲(chǔ)單元、輸入/輸出單元、電源及編程器等部分構(gòu)成。

中央處理單元是PLC的核心部分,是系統(tǒng)的控制中樞,起著總指揮的作用。在PLC中,CPU按系統(tǒng)程序賦予的功能,指揮PLC有條不紊地進(jìn)行工作,歸納起來主要有以下功能:

1)接收、存儲(chǔ)從編程器中輸入的用戶程序和數(shù)據(jù)。

2)診斷電源、PLC內(nèi)部電路的工作故障和編程中的語法錯(cuò)誤等。

3)通過輸入接口接收現(xiàn)場(chǎng)的狀態(tài)或數(shù)據(jù),并存人輸入映像寄存器或數(shù)據(jù)寄存器中。

4)從存儲(chǔ)器逐條讀取用戶程序,經(jīng)過解釋后執(zhí)行。

5)根據(jù)執(zhí)行的結(jié)果,更新有關(guān)標(biāo)志位的狀態(tài)和輸出映像裔存器的內(nèi)容,通過輸出單元實(shí)現(xiàn)輸出控制。有些PLC還具有制表打印或數(shù)據(jù)通信等功能。?目前,小型PLC為單CPU系統(tǒng),而大中型PLC則大多為雙CPU系統(tǒng),甚至有些PLC中多達(dá)8個(gè)CPU。對(duì)于雙CPU系統(tǒng),一般一個(gè)為字處理器,采用8位或16位處理器;另一個(gè)為位處理器,采用由廠家設(shè)計(jì)制造的專用芯片。字處理器為主處理器,用于執(zhí)行編程器接口功能、監(jiān)視內(nèi)部定時(shí)器、監(jiān)視掃描時(shí)間、處理字節(jié)指令以及對(duì)系統(tǒng)總線和位處理器進(jìn)行控制等。位處理器為從處理器,主要用于處理位操作指令和實(shí)現(xiàn)PLC編程語言。

成為PLC技術(shù)工程師,加薪升職無難事

回答七:要說PLC的作用不得不說它在工業(yè)控制領(lǐng)域中的作用。眾所周知,PLC誕生之初就是被應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)線上的,經(jīng)過近五十年的發(fā)展,PLC在工控領(lǐng)域中扮演的角色也越來越重要。我們從工業(yè)上簡(jiǎn)單的邏輯控制說起,凡是要經(jīng)過現(xiàn)代化改造的繼電控制線路都少不了用到PLC;那么在現(xiàn)代的工業(yè)集成控制系統(tǒng)中PLC也是其主要的核心控制器件之一,比如在柔性制造系統(tǒng)(FMS)中PLC就起到將接收到的各種外設(shè)信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)換、計(jì)算并輸出然后控制各種負(fù)載的作用;隨著現(xiàn)代的PLC技術(shù)越來越完善,很多品牌的PLC都預(yù)留了各種通訊接口,可對(duì)PLC與PLC、PLC與外設(shè)(比如變頻器、觸摸屏等)之間進(jìn)行遠(yuǎn)距離通訊,為實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制提供了可能;

PLC不僅在工業(yè)領(lǐng)域中有很大作用,在其它領(lǐng)域用的也很普遍,比如在各種高層建筑中的電梯控制電路中;指揮交通所用的交通燈控制電路中;生活中見到的音樂噴泉控制電路、廣告彩燈的控制等等都可見到PLC的應(yīng)用!

回答八:PLC主要作用是什么?

很高興來回答這個(gè)問題,PLC全稱可編程邏輯控制器,在工業(yè)設(shè)備上相當(dāng)于人的大腦,根據(jù)輸入信號(hào)和編寫的程序,可以控制電磁閥,接觸器,中間繼電器,指示燈,蜂鳴器,數(shù)碼顯示管等等。

把以前復(fù)雜的邏輯接線移植到軟件的接線,比如用1只按鈕和3只中間繼電器控制單按鈕啟/停,要接很多電線,用PLC只要接1只按鈕,編一下程序就好了,節(jié)省了很多接線的活,而且硬件接線發(fā)生故障很難修理,用PLC就簡(jiǎn)單方便了。

隨著科技的不斷發(fā)展,PLC輸入可以接模擬量信號(hào),高速計(jì)數(shù)輸入等,可以和其他設(shè)備通過232,422,網(wǎng)線互相通訊,輸出也可以模擬量信號(hào),高速脈沖輸出,PWM輸出,可以控制伺服放大器,多軸聯(lián)動(dòng)等。

PLC現(xiàn)在價(jià)格也不貴,各種設(shè)備的電柜離不開PLC,說個(gè)笑話如果這臺(tái)設(shè)備的電控沒有PLC,那就顯得沒有檔次。

PLC是在繼電器順序控制基礎(chǔ)上發(fā)展起來的以微處理器為核心的通用自動(dòng)控制裝置。

PLC以微處理器為基礎(chǔ),綜合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)和通信技術(shù),用面向控制過程、面向用戶的編程語言,提供簡(jiǎn)單易懂、操作方便、可靠性高的新一代通用工業(yè)控制裝置。

PLC已經(jīng)廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、交通運(yùn)輸、電力、工業(yè)生產(chǎn)等各個(gè)行業(yè),實(shí)際應(yīng)用主要有以下六種類型:

01 PLC用于開關(guān)量控制

PLC開關(guān)量控制取代了傳統(tǒng)的繼電器電路,所控制的入、出點(diǎn)數(shù),少的十幾點(diǎn)、幾十點(diǎn),多的可到幾百、幾千,甚至幾萬點(diǎn)。通過聯(lián)網(wǎng),點(diǎn)數(shù)幾乎不受限制。

PLC所控制的邏輯問題可以是組合的、時(shí)序的、即時(shí)的、延時(shí)的、不需計(jì)數(shù)的、需要計(jì)數(shù)的、固定順序的、隨機(jī)工作的等,這是別的控制器無法比擬的。

PLC的硬件結(jié)構(gòu)是可變的,可用于單臺(tái)設(shè)備的控制、多機(jī)群控或自動(dòng)化流水線等。它的軟件程序也是可編的,必要時(shí)可編寫多套或多組程序,按照需要調(diào)用。

02 PLC用于模擬量控制

PLC可通過模擬量和數(shù)字量之間的轉(zhuǎn)換模塊(A/D、D/A轉(zhuǎn)換)來實(shí)現(xiàn)模擬量的控制,如溫度、壓力、流量、液位和速度等這些連續(xù)變化的模擬量。

在進(jìn)行模擬量控制的同時(shí),也可以進(jìn)行開關(guān)量的控制。其他控制器是不具備的,控制實(shí)現(xiàn)也不如PLC方便。

·        A/D單元(模、數(shù)轉(zhuǎn)換),把外電路的模擬量,轉(zhuǎn)換成數(shù)字量,然后送入PLC;

·        D/A單元(數(shù)、模轉(zhuǎn)換),把PLC的數(shù)字量轉(zhuǎn)換成模擬量,再送給外電路;

A/D、D/A有單路、多路。中、大型PLC不僅可進(jìn)行數(shù)字的加、減、乘、除,還可開方、插值和浮點(diǎn)運(yùn)算,有的還有PID指令,可對(duì)偏差制量進(jìn)行比例、微分、積分運(yùn)算,進(jìn)而產(chǎn)生相應(yīng)的輸出。

03 PLC用于運(yùn)動(dòng)控制

PLC除了可以控制開關(guān)量、模擬量,還可以控制運(yùn)動(dòng)量。如機(jī)床部件的圓周運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)的控制(運(yùn)動(dòng)量也是以數(shù)字量表示)。

早期的PLC直接用開關(guān)量模塊連接位置傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu),現(xiàn)在一般使用運(yùn)動(dòng)控制模塊,可驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的單軸或多軸位置控制模塊。

·        PLC可通過多種方式、多路接收計(jì)數(shù)脈沖,頻率可高達(dá)幾k到幾十k赫茲;

·        有的PLC還有脈沖輸出功能,脈沖頻率也可達(dá)幾十k;

這兩種功能,加上PLC有數(shù)據(jù)處理及運(yùn)算能力,再配備相應(yīng)的傳感器(如旋轉(zhuǎn)編碼器)或脈沖伺服裝置,就可以依照數(shù)字控制技術(shù)的原理實(shí)現(xiàn)各種各樣的控制,如:實(shí)現(xiàn)點(diǎn)位控制、曲線插補(bǔ)、曲線運(yùn)動(dòng)等等。

04 PLC用于數(shù)據(jù)處理

隨著PLC技術(shù)的發(fā)展,數(shù)學(xué)運(yùn)算(含矩陣運(yùn)算、函數(shù)運(yùn)算、邏輯運(yùn)算)、數(shù)據(jù)傳送、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、排序、查表及位操作等功能應(yīng)用于PLC,且PLC數(shù)據(jù)存儲(chǔ)區(qū)越來越大,可以完成數(shù)據(jù)的采集、分析及處理。

PLC可以利用通信功能傳送到別的智能裝置(如計(jì)算機(jī)),再對(duì)這些數(shù)據(jù)作處理,或通過打印機(jī)將它們打印制表。

05 PLC用于信號(hào)監(jiān)控

PLC自檢信號(hào)很多,內(nèi)部器件也很多,可利用它進(jìn)行PLC自身工作的監(jiān)控,或?qū)刂茖?duì)象進(jìn)行監(jiān)控。這樣可以減少系統(tǒng)的故障(出了故障也好查找),可提高累計(jì)平均無故障運(yùn)行時(shí)間,降低故障修復(fù)時(shí)間,提高系統(tǒng)的可靠性。

06 PLC用于聯(lián)網(wǎng)、通訊

PLC聯(lián)網(wǎng)、通訊能力很強(qiáng),可以與個(gè)人計(jì)算機(jī)連接、通訊,可用計(jì)算機(jī)編程及對(duì)PLC進(jìn)行控制的管理。并且不斷有新的聯(lián)網(wǎng)結(jié)構(gòu)推出。

一臺(tái)計(jì)算機(jī)可以控制、管理多臺(tái)PLC,多的可達(dá)32臺(tái)。

·        一臺(tái)PLC可以和多臺(tái)計(jì)算機(jī)連接、通訊,以實(shí)現(xiàn)多臺(tái)設(shè)備對(duì)PLC控制系統(tǒng)的監(jiān)控;

·        PLC與PLC之間可相互通訊,可以一對(duì)一或多對(duì)多,多到幾十、幾百;