無錫線切割培訓(xùn)

數(shù)控線切割機床性能特點:

●高精度:微米級精度，精度保持性高，機床精度可維持十年不變。

●高性能:高效率低絲耗，可實現(xiàn)大電流快速無條紋切割，連續(xù)加工不斷絲，保證真圓度及直角位。

●高可靠性:性能穩(wěn)定，平均無故障率可達99％以上。

數(shù)控線切割機床功能部件:

●滾動部件:采用國家定點廠生產(chǎn)的高精密滾珠絲桿、高剛性滾動導(dǎo)軌，采用進口SKF或NSF品牌的精密軸承，采用大力矩五相十拍步進電機驅(qū)動，儲絲筒經(jīng)過全息動平衡檢驗，線切割導(dǎo)論組件整體結(jié)構(gòu)設(shè)計，從而保證了線切割機床的高速化、高精度化運行。

●數(shù)控系統(tǒng):采用智能化PC數(shù)控系統(tǒng):高質(zhì)量PC機，HL線切割系統(tǒng)控制，AUTOP軟件編程，CAXA線切割軟件傳輸；抗干擾能力強，自動化程度高，性能穩(wěn)定可靠。

●高頻電源:采用高性能全數(shù)字脈沖電源（主振電路高速數(shù)字振蕩，大功率VMOS場效應(yīng)管作功效），頻率可調(diào)，具有性能穩(wěn)定、輸出功率大、切割速度快、表面光潔度高、電極絲損耗小等特點。

●電氣組件:線切割機床及線切割系統(tǒng)的關(guān)鍵電氣元器件均采用優(yōu)質(zhì)進口件(如顯示器、集成塊、晶體管、功率管、整流橋、開關(guān)等），以確保質(zhì)量。

●網(wǎng)絡(luò)接口:線切割數(shù)控系統(tǒng)配有CAD數(shù)據(jù)接口，可進行RS232或RS485串口傳輸，使機床具有網(wǎng)絡(luò)連接功能，可實現(xiàn)遠程傳輸。

數(shù)控線切割機床功能:

●三維四軸聯(lián)動、編控一體化，DXF圖形文件直接讀入編程，加工圖形實時跟蹤，工作輪廓三維造型，多種加工狀態(tài)顯示。

●具有上下異形、等錐、變錐切割，分時控制、停電記憶、短路回退、斷絲保護、靠邊定位、模擬校驗、自動停機、自動找中心、任意角度旋轉(zhuǎn)、快速回零檢查、特殊圖形自動編程等二十多種功能。

無錫上元教育告訴你線切割基本工作原理：

線切割基本工作原理是利用連續(xù)移動的細金屬絲（稱為線切割的電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。線切割主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細小的工件，例如線切割可以加工沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、線切割還可以加工各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等.線切割有許多無可比擬的優(yōu)點，比如：線切割具有加工余量孝線切割具有加工精度高、線切割具有生產(chǎn)周期短、線切割具有制造成本低等突出優(yōu)點，線切割已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用。電火花線切割加工能正常運行，必須具備下列條件：

1、鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙，間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。

2、電火花線切割機床加工時，必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進行，如煤油、皂化油、去離子水等，要求教高絕緣性是為了利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電，液體介質(zhì)還有排除間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙，如果間隙過大，極間電壓不能擊穿極間介質(zhì)，則不能產(chǎn)生電火花放電；如果間隙過小，則容易形成短路連接，也不能產(chǎn)生電火花放電。

3、必須采用脈沖電源，即火花放電必須是脈沖性、間歇性。在脈沖間隔內(nèi)，使間隙介質(zhì)消除電離，使下一個脈沖能在兩極間擊穿放電。