1．行業(yè)管理體制

（1）行業(yè)主管部門(mén)及行業(yè)協(xié)會(huì)

模具行業(yè)的行政主管部門(mén)是中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部，主要負(fù)責(zé)擬訂實(shí)施行業(yè)規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策和標(biāo)準(zhǔn)；監(jiān)測(cè)工業(yè)行業(yè)日常運(yùn)行；推動(dòng)重大技術(shù)裝備發(fā)展和自主創(chuàng)新；指導(dǎo)推進(jìn)信息化建設(shè)；協(xié)調(diào)維護(hù)國(guó)家信息安全等工作。同時(shí)受?chē)?guó)務(wù)院、中華人民共和國(guó)科學(xué)技術(shù)部、中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)部頒布的法律法規(guī)的約束。

本行業(yè)的行業(yè)協(xié)會(huì)主要有中國(guó)模具行業(yè)協(xié)會(huì)和中國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)。中國(guó)模具行業(yè)協(xié)會(huì)是行業(yè)自律社團(tuán)團(tuán)體，主要任務(wù)是研究行業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展前景；向政府提出保障行業(yè)健康發(fā)展的建議；開(kāi)展會(huì)員技術(shù)交流和合作。中國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)是行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制定組織，主要任務(wù)是根據(jù)國(guó)家的相關(guān)政策，提出模具標(biāo)準(zhǔn)化的建議；制定模具標(biāo)準(zhǔn)體系表。

（2）行業(yè)法律法規(guī)及政策

目前，針對(duì)公司所處及相關(guān)行業(yè)，國(guó)家出臺(tái)了一系列的法律法規(guī)和政策，具體如下：

2．行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)

模具是由塑料、橡膠、金屬、粉末、玻璃、玻璃鋼等模具材料經(jīng)加工設(shè)備加工而成的基礎(chǔ)工藝裝備，屬于生產(chǎn)過(guò)程中的中間產(chǎn)品，用于最終產(chǎn)品的生產(chǎn)。模具加工是材料成型的重要方式之一，與機(jī)械加工相比，具有工序少、材料利用率高、能耗低、易生產(chǎn)、效益高等優(yōu)點(diǎn)，因而在汽車(chē)、能源、機(jī)械、電子、信息、航空航天工業(yè)和日常生活用品的生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。據(jù)統(tǒng)計(jì)，利用模具生產(chǎn)制造的零件，在汽車(chē)、飛機(jī)、電機(jī)、電器、儀器儀表等機(jī)電產(chǎn)品中占70%以上；在電視機(jī)、錄音機(jī)、計(jì)算機(jī)等電子產(chǎn)品中占80%以上；在手表、洗衣機(jī)、電冰箱等輕工產(chǎn)品中占85%以上。模具工業(yè)被稱(chēng)為“百業(yè)之母”，是重要的基礎(chǔ)工業(yè)，在日本被譽(yù)為“進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力”，在德國(guó)則冠之為“金屬加工業(yè)的帝王”。隨著現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中將發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。

中國(guó)的現(xiàn)代模具工業(yè)自20世紀(jì)70年代末期開(kāi)始起步，在政府的支持下，經(jīng)過(guò)30多年的發(fā)展，通過(guò)引進(jìn)國(guó)際工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家與地區(qū)（主要是歐洲、美國(guó)、日本等）的設(shè)計(jì)制造和自主創(chuàng)新，工業(yè)規(guī)模和技術(shù)水平有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，已經(jīng)建立起較為完整的模具工業(yè)體系，包括國(guó)家、行業(yè)和企業(yè)建立的模具技術(shù)研發(fā)機(jī)構(gòu)，模具生產(chǎn)和供應(yīng)體系。中國(guó)模具工業(yè)的生產(chǎn)能力受中國(guó)制造業(yè)快速發(fā)展的需求拉動(dòng)，也得到了快速的發(fā)展?！笆晃濉逼陂g，中國(guó)模具行業(yè)經(jīng)受住了國(guó)際金融危機(jī)的嚴(yán)峻考驗(yàn)，雖然2008年和2009年增速放慢，但仍取得了銷(xiāo)售額年均增長(zhǎng)12.9%、出口額平均增長(zhǎng)24.4%的好成績(jī)，分別完成和超額完成了“十一五”規(guī)劃目標(biāo)，顯示出中國(guó)在世界模具市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，近幾年我國(guó)模具的產(chǎn)量情況如下圖所示：

數(shù)據(jù)來(lái)源：國(guó)家統(tǒng)計(jì)局

2009-2013年，我國(guó)模具工業(yè)銷(xiāo)售收入由1058.2億元增加至2143.2億元。市場(chǎng)規(guī)模的持續(xù)擴(kuò)大，顯示了模具行業(yè)廣闊的發(fā)展前景。近幾年我國(guó)模具的工業(yè)銷(xiāo)售收入情況如下圖所示：

數(shù)據(jù)來(lái)源：國(guó)家統(tǒng)計(jì)局

近年來(lái)，隨著汽車(chē)、消費(fèi)電子、家用電器等行業(yè)的快速發(fā)展，我國(guó)模具制造規(guī)模日漸增大。截至目前已有逾3萬(wàn)家企業(yè)從事模具制造，從業(yè)人員近100萬(wàn)人，預(yù)計(jì)到2018年我國(guó)模具產(chǎn)銷(xiāo)值將超過(guò)4,000億元。如此龐大的數(shù)據(jù)可以看出國(guó)內(nèi)模具發(fā)展的強(qiáng)勢(shì)勁頭。而在工業(yè)發(fā)展日益繁榮的今天，模具行業(yè)無(wú)疑具有廣闊的市場(chǎng)和巨大的發(fā)展前景。未來(lái)幾年我國(guó)模具行業(yè)銷(xiāo)售收入預(yù)測(cè)如下圖所示：

數(shù)據(jù)來(lái)源：產(chǎn)業(yè)信息網(wǎng)整理

《模具行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》指出，模具產(chǎn)業(yè)要從過(guò)去主要依靠規(guī)模擴(kuò)張和數(shù)量增加的粗放型發(fā)展模式，逐步向主要依靠科技進(jìn)步與提高產(chǎn)品質(zhì)量及水平為重點(diǎn)的精益型發(fā)展模式轉(zhuǎn)變；從以引進(jìn)消化吸收國(guó)際先進(jìn)技術(shù)為主的發(fā)展模式，向引進(jìn)消化吸收和提高自主創(chuàng)新能力并重的發(fā)展模式轉(zhuǎn)變；從以技能型為主的行業(yè)特征向以技術(shù)型和現(xiàn)代企業(yè)管理型為主的行業(yè)特征轉(zhuǎn)變；大力推進(jìn)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的發(fā)展方式，積極培育和發(fā)展新的增長(zhǎng)點(diǎn)。未來(lái)中國(guó)模具行業(yè)技術(shù)發(fā)展的五大重點(diǎn)如下：

1）模具數(shù)字化設(shè)計(jì)制造及企業(yè)信息化管理技術(shù)（以推廣應(yīng)用為重點(diǎn)，并進(jìn)行軟件集成和二次開(kāi)發(fā)），包括模具全三維CAD和CAD/CAE/CAM生產(chǎn)技術(shù)及CAPP、ERP、MES、PLM等管理技術(shù)。

2）模具加工新技術(shù)，如高速高精加工、復(fù)合加工、精細(xì)電加工、表面光整加工及處理新技術(shù)、快速成型與快速制模技術(shù)、新材料成形技術(shù)、智能化成形技術(shù)、熱壓成形技術(shù)、厚板精沖技術(shù)、連續(xù)復(fù)合精沖技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)化自動(dòng)化加工技術(shù)、大規(guī)模定制生產(chǎn)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)虛擬技術(shù)等。

3）具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的模具生產(chǎn)和管理的專(zhuān)用軟件的開(kāi)發(fā)及升級(jí)。

4）模具精細(xì)化制造和精益生產(chǎn)。精細(xì)化制造與精益生產(chǎn)不是單純的技術(shù)問(wèn)題，而是設(shè)計(jì)、加工、管理技術(shù)和科學(xué)化、信息化的有機(jī)結(jié)合的綜合反映，對(duì)提高模具質(zhì)量和企業(yè)效益至關(guān)重要，應(yīng)作為發(fā)展重點(diǎn)予以特別關(guān)注。

5）與模具直接關(guān)聯(lián)的模具制品成形過(guò)程在線(xiàn)智能化控制技術(shù)。它利用信息化和現(xiàn)代控制技術(shù)，對(duì)模具制品成形過(guò)程中的相關(guān)工藝參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)和在線(xiàn)智能化控制，以進(jìn)一步提高模具制品的性能質(zhì)量和成形效率，甚至使原來(lái)無(wú)法成形的模具制品成為可能，實(shí)現(xiàn)模具及模具成形的重大創(chuàng)新。

3．行業(yè)特點(diǎn)

（1）對(duì)企業(yè)快速反應(yīng)和創(chuàng)新能力要求較高

模具產(chǎn)品品種繁多，大小十分懸殊，要求各異，具有“非標(biāo)準(zhǔn)化”的特點(diǎn)，使得模具企業(yè)必須熟練掌握各種材料性質(zhì)和材料加工工藝，能在較短的時(shí)間內(nèi)依據(jù)客戶(hù)的需求設(shè)計(jì)出一整套模具設(shè)計(jì)、加工和成型生產(chǎn)方案，這要求企業(yè)有較高的快速反應(yīng)能力和創(chuàng)新能力。因此模具企業(yè)發(fā)展適合“小而精、小而專(zhuān)、小而特”。

（2）與客戶(hù)關(guān)系穩(wěn)定

模具行業(yè)具有定制化特點(diǎn)，產(chǎn)品依據(jù)客戶(hù)的需求設(shè)計(jì)，企業(yè)需要和下游客戶(hù)緊密配合，共同開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)并制定產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)?？蛻?hù)對(duì)模具供應(yīng)商資質(zhì)審核嚴(yán)格，一般需要經(jīng)過(guò)3年的供應(yīng)測(cè)試階段才會(huì)與模具供應(yīng)商形成緊密穩(wěn)定的合作伙伴關(guān)系，除非模具供應(yīng)商出現(xiàn)重大的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，否則一般不會(huì)輕易更換模具供應(yīng)商。

（3）生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)

模具企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力直接體現(xiàn)在精密制造能力上，高精密、高效率設(shè)備是模具加工不可或缺的工具。模具制造對(duì)精度要求極高，企業(yè)需要購(gòu)入精密加工設(shè)備，且設(shè)備的折舊周期短，需要企業(yè)不斷投入購(gòu)置新設(shè)備。模具企業(yè)要維持自身競(jìng)爭(zhēng)力，需要持續(xù)維持設(shè)備的加工精度，提升自身硬件力量，維持乃至提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)地位。模具制造及檢測(cè)設(shè)備主要從美國(guó)、日本、歐洲等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)引進(jìn)。

（4）高新技術(shù)走俏

模具培訓(xùn)技術(shù)含量不斷提高，屬于高新技術(shù)產(chǎn)品的模具越來(lái)越多。許多企業(yè)已應(yīng)用了CAD/CAM/CAE一體化技術(shù)、三維設(shè)計(jì)技術(shù)、ERP和IM3等信息管理技術(shù)以及高速加工、快速成型、虛擬仿真及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等許多高新技術(shù)。

4．行業(yè)進(jìn)入壁壘

（1）技術(shù)壁壘

從事模具行業(yè)的企業(yè)需要對(duì)該領(lǐng)域相關(guān)的國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有充分的了解，同時(shí)對(duì)行業(yè)客戶(hù)的具體應(yīng)用需求也有深入的認(rèn)識(shí)。模具行業(yè)需要及時(shí)掌握市場(chǎng)動(dòng)向和客戶(hù)需求，行業(yè)內(nèi)企業(yè)只有緊跟市場(chǎng)風(fēng)向，才能在技術(shù)創(chuàng)新上保持領(lǐng)先。這要求企業(yè)不僅要建立一支具有經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，還要保持足夠的技術(shù)研發(fā)資金投入。因此，本行業(yè)新進(jìn)入企業(yè)將面臨較大的技術(shù)壁壘。

（2）管理經(jīng)驗(yàn)壁壘

模具制造過(guò)程中，設(shè)計(jì)和操作等環(huán)節(jié)的失誤或者誤差會(huì)使模具實(shí)物與客戶(hù)需求不同，導(dǎo)致修改模具，甚至重新設(shè)計(jì)制造模具等情況的出現(xiàn)，使企業(yè)制造成本提升，利潤(rùn)下降。避免因人為原因修模、重制是模具企業(yè)日常管理的重點(diǎn)。模具企業(yè)需要通過(guò)不斷的實(shí)踐和長(zhǎng)期的積累才能不斷提高自己的管理能力。這需要通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的積累，新進(jìn)入的企業(yè)短時(shí)間內(nèi)無(wú)法做到。

（3）人才壁壘

模具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程中涉及多種技術(shù)的綜合應(yīng)用，需要深入分析不同客戶(hù)的實(shí)際情況，并根據(jù)不同行業(yè)客戶(hù)的風(fēng)險(xiǎn)承受能力、合規(guī)要求及應(yīng)用情況，制訂出個(gè)性化的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)出符合客戶(hù)需求的模具。因此，本行業(yè)企業(yè)若想在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中尋求發(fā)展，就必須招募、培養(yǎng)具有跨行業(yè)研發(fā)和銷(xiāo)售能力的業(yè)務(wù)團(tuán)隊(duì)。這將對(duì)新進(jìn)入企業(yè)的人力資源實(shí)力提出考驗(yàn)。

5．影響行業(yè)發(fā)展的有利因素和不利因素

（1）有利因素

①政策扶持

《中華人民共和國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十二個(gè)五年規(guī)劃綱要》、《模具行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》和《機(jī)械基礎(chǔ)零部件產(chǎn)業(yè)振興實(shí)施方案》顯示國(guó)家鼓勵(lì)模具產(chǎn)業(yè)的大力發(fā)展和創(chuàng)新升級(jí)，尤其是大型、精密模具的設(shè)計(jì)和制造?！吨袊?guó)制造2025》的提出顯示了國(guó)家對(duì)制造業(yè)的大力支持，鼓勵(lì)發(fā)展服務(wù)型制造和生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)，這對(duì)模具行業(yè)的發(fā)展提供了政策支持。

②快速發(fā)展的下游產(chǎn)業(yè)

模具行業(yè)的下游產(chǎn)業(yè)主要為電子通訊、汽車(chē)、醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)。近年來(lái)隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，國(guó)民收入的不斷提高，消費(fèi)需求大幅增加，促進(jìn)相關(guān)產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展，為模具發(fā)展提出了更高更多的要求。中國(guó)制造業(yè)快速發(fā)展的需求拉動(dòng)了模具行業(yè)的快速發(fā)展，給模具產(chǎn)業(yè)帶來(lái)發(fā)展的契機(jī)。

③全球制造業(yè)向我國(guó)轉(zhuǎn)移

我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)長(zhǎng)期持續(xù)高速發(fā)展，國(guó)家對(duì)機(jī)械裝備制造業(yè)的重視，國(guó)內(nèi)的高需求，使得全球制造業(yè)快速向國(guó)內(nèi)轉(zhuǎn)移。世界制造業(yè)向我國(guó)轉(zhuǎn)移提高了工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家到我國(guó)尋求合作和采購(gòu)模具的積極性。這為模具行業(yè)的高速發(fā)展提供了良好的宏觀(guān)環(huán)境。

（2）不利因素

①專(zhuān)業(yè)高端人才匱乏

雖然近年來(lái)我國(guó)模具行業(yè)的職工隊(duì)伍發(fā)展迅速，從業(yè)人員近100萬(wàn)人，但模具行業(yè)的人才培養(yǎng)仍然無(wú)法滿(mǎn)足行業(yè)發(fā)展需求，缺少對(duì)復(fù)合型高級(jí)人才的培養(yǎng)。模具行業(yè)的從業(yè)人員在數(shù)量上和質(zhì)量上都無(wú)法跟上行業(yè)發(fā)展需求，尤其是高素質(zhì)和高水平的模具企業(yè)管理人員和中高層技術(shù)人員及高級(jí)技術(shù)工人。

②市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈

我國(guó)模具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)在不斷加劇，表現(xiàn)在模具產(chǎn)品的價(jià)格連年不斷走低。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，在中高檔模具上我國(guó)龍頭企業(yè)面臨著與外資企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，中低檔模具上主要是民營(yíng)企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)。有些無(wú)序的競(jìng)爭(zhēng)直接嚴(yán)重?cái)_亂了正常市場(chǎng)秩序，影響部分企業(yè)的生存空間，少數(shù)企業(yè)面臨被淘汰的格局。

③材料和相關(guān)技術(shù)落后

模具材料性能、質(zhì)量和品種往往能影響模具質(zhì)量、壽命及成本，國(guó)內(nèi)的模具鋼與國(guó)外進(jìn)口鋼相比仍然有較大的差距，加上模具相關(guān)技術(shù)的落后，造成我國(guó)模具產(chǎn)品水平和生產(chǎn)工藝水平總體上與國(guó)外先進(jìn)水平仍有一定的差距。產(chǎn)品水平低主要表現(xiàn)在精度、型腔表面粗糙度、壽命及模具的復(fù)雜程度等方面，工藝水平低主要表現(xiàn)在設(shè)計(jì)、加工、工藝裝備等方面。從國(guó)內(nèi)模具產(chǎn)需情況看，中低檔模具已供過(guò)于求，而以大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具為主要代表的高技術(shù)含量模具自給率還較低，只有60%左右，有很大一部分依靠進(jìn)口。