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模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀分析

206 2017-08-01

1.行業(yè)管理體制

(1)行業(yè)主管部門及行業(yè)協(xié)會

模具行業(yè)的行政主管部門是中華人民共和國工業(yè)和信息化部,主要負責擬訂實施行業(yè)規(guī)劃、產業(yè)政策和標準;監(jiān)測工業(yè)行業(yè)日常運行;推動重大技術裝備發(fā)展和自主創(chuàng)新;指導推進信息化建設;協(xié)調維護國家信息安全等工作。同時受國務院、中華人民共和國科學技術部、中華人民共和國環(huán)境保護部頒布的法律法規(guī)的約束。

本行業(yè)的行業(yè)協(xié)會主要有中國模具行業(yè)協(xié)會和中國模具標準化技術委員會。中國模具行業(yè)協(xié)會是行業(yè)自律社團團體,主要任務是研究行業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展前景;向政府提出保障行業(yè)健康發(fā)展的建議;開展會員技術交流和合作。中國模具標準化技術委員會是行業(yè)相關標準的制定組織,主要任務是根據(jù)國家的相關政策,提出模具標準化的建議;制定模具標準體系表。

(2)行業(yè)法律法規(guī)及政策

目前,針對公司所處及相關行業(yè),國家出臺了一系列的法律法規(guī)和政策,具體如下:

序號

政策

涉及內容

頒布時間

1

《中國制造2025》

提高國家制造業(yè)創(chuàng)新能力,強化工業(yè)基礎能力,加強質量品牌建設,積極發(fā)展服務型制造和生產性服務業(yè),大力發(fā)展與制造業(yè)緊密相關的生產性服務業(yè)。

2015

2

《國家發(fā)展改革委關于修改<產業(yè)結構調整指導目錄(2011年本)>有關條款的決定

“大型、精密模具”、“非金屬制品精密模具設計、制造”列入了鼓勵性產業(yè)。

2013

3

產業(yè)結構調整指導目錄(2011年本)

“大型、精密模具”、“非金屬制品精密模具設計、制造”列入了鼓勵性產業(yè)。

2011

4

《模具行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》

模具產品向以大型、精密、復雜、長壽命模具為代表的,與高效、高精工藝生產裝備相配套的高新技術模具產品方向發(fā)展;模具生產向管理信息化、技術集成化、設備精良化、制造數(shù)字化、精細化、加工高速化及自動化和智能控制及綠色制造方向發(fā)展;企業(yè)經營向品牌化和國際化方向發(fā)展;行業(yè)向信息化、綠色制造和可持續(xù)方向發(fā)展。

2011

5

《中華人民共和國國民經濟和社會發(fā)展第十二個五年規(guī)劃綱要》

加快發(fā)展生存性服務業(yè),深化專業(yè)化分工,加快服務產品和服務模式創(chuàng)新,促進生產性服務業(yè)與先進制造業(yè)融合,推動生產性服務業(yè)加速發(fā)展

2011

6

《機械基礎零部件產業(yè)振興實施方案》

大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路用引線框架精密多工位級進沖模,集成電路精密封裝模具,電子元器件和精密接插件用精密模具,超高速精密沖壓模具;高分子復合材料成型設備、生物制藥設備、醫(yī)療器械所需的精密、超精密模具

2010

7

《裝備制造業(yè)調整和振興規(guī)劃》

大力鼓勵包括基礎部件行業(yè)在內的配套產品制造行業(yè)的發(fā)展,達到通用零部件基本滿足國內市場需求、關鍵零部件填補國內空白的較高水平。

2009

8

《當前國家重點鼓勵發(fā)展的產業(yè)、產品和技術目錄》(2005年修訂版)

鼓勵大型、精密模具及汽車模具設計與制造。

2005

2.行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢

模具是由塑料、橡膠、金屬、粉末、玻璃、玻璃鋼等模具材料經加工設備加工而成的基礎工藝裝備,屬于生產過程中的中間產品,用于最終產品的生產。模具加工是材料成型的重要方式之一,與機械加工相比,具有工序少、材料利用率高、能耗低、易生產、效益高等優(yōu)點,因而在汽車、能源、機械、電子、信息、航空航天工業(yè)和日常生活用品的生產中被廣泛應用。據(jù)統(tǒng)計,利用模具生產制造的零件,在汽車、飛機、電機、電器、儀器儀表等機電產品中占70%以上;在電視機、錄音機、計算機等電子產品中占80%以上;在手表、洗衣機、電冰箱等輕工產品中占85%以上。模具工業(yè)被稱為“百業(yè)之母”,是重要的基礎工業(yè),在日本被譽為“進入富裕社會的原動力”,在德國則冠之為“金屬加工業(yè)的帝王”。隨著現(xiàn)代化工業(yè)生產的迅速發(fā)展,模具工業(yè)在國民經濟發(fā)展中將發(fā)揮越來越重要的作用。

中國的現(xiàn)代模具工業(yè)自20世紀70年代末期開始起步,在政府的支持下,經過30多年的發(fā)展,通過引進國際工業(yè)發(fā)達國家與地區(qū)(主要是歐洲、美國、日本等)的設計制造和自主創(chuàng)新,工業(yè)規(guī)模和技術水平有了長足的進步,已經建立起較為完整的模具工業(yè)體系,包括國家、行業(yè)和企業(yè)建立的模具技術研發(fā)機構,模具生產和供應體系。中國模具工業(yè)的生產能力受中國制造業(yè)快速發(fā)展的需求拉動,也得到了快速的發(fā)展?!笆晃濉逼陂g,中國模具行業(yè)經受住了國際金融危機的嚴峻考驗,雖然2008年和2009年增速放慢,但仍取得了銷售額年均增長12.9%、出口額平均增長24.4%的好成績,分別完成和超額完成了“十一五”規(guī)劃目標,顯示出中國在世界模具市場的競爭優(yōu)勢,近幾年我國模具的產量情況如下圖所示:

模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀分析

數(shù)據(jù)來源:國家統(tǒng)計局

2009-2013年,我國模具工業(yè)銷售收入由1058.2億元增加至2143.2億元。市場規(guī)模的持續(xù)擴大,顯示了模具行業(yè)廣闊的發(fā)展前景。近幾年我國模具的工業(yè)銷售收入情況如下圖所示:

模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀分析

數(shù)據(jù)來源:國家統(tǒng)計局

近年來,隨著汽車、消費電子、家用電器等行業(yè)的快速發(fā)展,我國模具制造規(guī)模日漸增大。截至目前已有逾3萬家企業(yè)從事模具制造,從業(yè)人員近100萬人,預計到2018年我國模具產銷值將超過4,000億元。如此龐大的數(shù)據(jù)可以看出國內模具發(fā)展的強勢勁頭。而在工業(yè)發(fā)展日益繁榮的今天,模具行業(yè)無疑具有廣闊的市場和巨大的發(fā)展前景。未來幾年我國模具行業(yè)銷售收入預測如下圖所示:

模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀分析

數(shù)據(jù)來源:產業(yè)信息網(wǎng)整理

《模具行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》指出,模具產業(yè)要從過去主要依靠規(guī)模擴張和數(shù)量增加的粗放型發(fā)展模式,逐步向主要依靠科技進步與提高產品質量及水平為重點的精益型發(fā)展模式轉變;從以引進消化吸收國際先進技術為主的發(fā)展模式,向引進消化吸收和提高自主創(chuàng)新能力并重的發(fā)展模式轉變;從以技能型為主的行業(yè)特征向以技術型和現(xiàn)代企業(yè)管理型為主的行業(yè)特征轉變;大力推進創(chuàng)新驅動的發(fā)展方式,積極培育和發(fā)展新的增長點。未來中國模具行業(yè)技術發(fā)展的五大重點如下:

1)模具數(shù)字化設計制造及企業(yè)信息化管理技術(以推廣應用為重點,并進行軟件集成和二次開發(fā)),包括模具全三維CAD和CAD/CAE/CAM生產技術及CAPP、ERP、MES、PLM等管理技術。

2)模具加工新技術,如高速高精加工、復合加工、精細電加工、表面光整加工及處理新技術、快速成型與快速制模技術、新材料成形技術、智能化成形技術、熱壓成形技術、厚板精沖技術、連續(xù)復合精沖技術、標準化自動化加工技術、大規(guī)模定制生產技術、網(wǎng)絡虛擬技術等。

3)具有自主知識產權的模具生產和管理的專用軟件的開發(fā)及升級。

4)模具精細化制造和精益生產。精細化制造與精益生產不是單純的技術問題,而是設計、加工、管理技術和科學化、信息化的有機結合的綜合反映,對提高模具質量和企業(yè)效益至關重要,應作為發(fā)展重點予以特別關注。

5)與模具直接關聯(lián)的模具制品成形過程在線智能化控制技術。它利用信息化和現(xiàn)代控制技術,對模具制品成形過程中的相關工藝參數(shù)進行實時檢測和在線智能化控制,以進一步提高模具制品的性能質量和成形效率,甚至使原來無法成形的模具制品成為可能,實現(xiàn)模具及模具成形的重大創(chuàng)新。

3.行業(yè)特點

(1)對企業(yè)快速反應和創(chuàng)新能力要求較高

模具產品品種繁多,大小十分懸殊,要求各異,具有“非標準化”的特點,使得模具企業(yè)必須熟練掌握各種材料性質和材料加工工藝,能在較短的時間內依據(jù)客戶的需求設計出一整套模具設計、加工和成型生產方案,這要求企業(yè)有較高的快速反應能力和創(chuàng)新能力。因此模具企業(yè)發(fā)展適合“小而精、小而專、小而特”。

(2)與客戶關系穩(wěn)定

模具行業(yè)具有定制化特點,產品依據(jù)客戶的需求設計,企業(yè)需要和下游客戶緊密配合,共同開發(fā)、設計并制定產品技術參數(shù)。客戶對模具供應商資質審核嚴格,一般需要經過3年的供應測試階段才會與模具供應商形成緊密穩(wěn)定的合作伙伴關系,除非模具供應商出現(xiàn)重大的產品質量問題,否則一般不會輕易更換模具供應商。

(3)生產設備先進

模具企業(yè)的競爭力直接體現(xiàn)在精密制造能力上,高精密、高效率設備是模具加工不可或缺的工具。模具制造對精度要求極高,企業(yè)需要購入精密加工設備,且設備的折舊周期短,需要企業(yè)不斷投入購置新設備。模具企業(yè)要維持自身競爭力,需要持續(xù)維持設備的加工精度,提升自身硬件力量,維持乃至提升企業(yè)的競爭地位。模具制造及檢測設備主要從美國、日本、歐洲等發(fā)達國家和地區(qū)引進。

(4)高新技術走俏

模具培訓技術含量不斷提高,屬于高新技術產品的模具越來越多。許多企業(yè)已應用了CAD/CAM/CAE一體化技術、三維設計技術、ERP和IM3等信息管理技術以及高速加工、快速成型、虛擬仿真及網(wǎng)絡技術等許多高新技術。

4.行業(yè)進入壁壘

(1)技術壁壘

從事模具行業(yè)的企業(yè)需要對該領域相關的國家、行業(yè)標準有充分的了解,同時對行業(yè)客戶的具體應用需求也有深入的認識。模具行業(yè)需要及時掌握市場動向和客戶需求,行業(yè)內企業(yè)只有緊跟市場風向,才能在技術創(chuàng)新上保持領先。這要求企業(yè)不僅要建立一支具有經驗豐富的技術團隊,還要保持足夠的技術研發(fā)資金投入。因此,本行業(yè)新進入企業(yè)將面臨較大的技術壁壘。

(2)管理經驗壁壘

模具制造過程中,設計和操作等環(huán)節(jié)的失誤或者誤差會使模具實物與客戶需求不同,導致修改模具,甚至重新設計制造模具等情況的出現(xiàn),使企業(yè)制造成本提升,利潤下降。避免因人為原因修模、重制是模具企業(yè)日常管理的重點。模具企業(yè)需要通過不斷的實踐和長期的積累才能不斷提高自己的管理能力。這需要通過長時間的積累,新進入的企業(yè)短時間內無法做到。

(3)人才壁壘

模具設計和生產過程中涉及多種技術的綜合應用,需要深入分析不同客戶的實際情況,并根據(jù)不同行業(yè)客戶的風險承受能力、合規(guī)要求及應用情況,制訂出個性化的創(chuàng)新設計,設計出符合客戶需求的模具。因此,本行業(yè)企業(yè)若想在激烈的競爭中尋求發(fā)展,就必須招募、培養(yǎng)具有跨行業(yè)研發(fā)和銷售能力的業(yè)務團隊。這將對新進入企業(yè)的人力資源實力提出考驗。

5.影響行業(yè)發(fā)展的有利因素和不利因素

(1)有利因素

①政策扶持

《中華人民共和國國民經濟和社會發(fā)展第十二個五年規(guī)劃綱要》、《模具行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》和《機械基礎零部件產業(yè)振興實施方案》顯示國家鼓勵模具產業(yè)的大力發(fā)展和創(chuàng)新升級,尤其是大型、精密模具的設計和制造?!吨袊圃?025》的提出顯示了國家對制造業(yè)的大力支持,鼓勵發(fā)展服務型制造和生產性服務業(yè),這對模具行業(yè)的發(fā)展提供了政策支持。

②快速發(fā)展的下游產業(yè)

模具行業(yè)的下游產業(yè)主要為電子通訊、汽車、醫(yī)療設備等行業(yè)。近年來隨著中國經濟的快速發(fā)展,國民收入的不斷提高,消費需求大幅增加,促進相關產業(yè)迅速發(fā)展,為模具發(fā)展提出了更高更多的要求。中國制造業(yè)快速發(fā)展的需求拉動了模具行業(yè)的快速發(fā)展,給模具產業(yè)帶來發(fā)展的契機。

③全球制造業(yè)向我國轉移

我國國民經濟長期持續(xù)高速發(fā)展,國家對機械裝備制造業(yè)的重視,國內的高需求,使得全球制造業(yè)快速向國內轉移。世界制造業(yè)向我國轉移提高了工業(yè)發(fā)達國家到我國尋求合作和采購模具的積極性。這為模具行業(yè)的高速發(fā)展提供了良好的宏觀環(huán)境。

(2)不利因素

①專業(yè)高端人才匱乏

雖然近年來我國模具行業(yè)的職工隊伍發(fā)展迅速,從業(yè)人員近100萬人,但模具行業(yè)的人才培養(yǎng)仍然無法滿足行業(yè)發(fā)展需求,缺少對復合型高級人才的培養(yǎng)。模具行業(yè)的從業(yè)人員在數(shù)量上和質量上都無法跟上行業(yè)發(fā)展需求,尤其是高素質和高水平的模具企業(yè)管理人員和中高層技術人員及高級技術工人。

②市場競爭激烈

我國模具市場競爭在不斷加劇,表現(xiàn)在模具產品的價格連年不斷走低。市場競爭激烈,在中高檔模具上我國龍頭企業(yè)面臨著與外資企業(yè)的競爭,中低檔模具上主要是民營企業(yè)之間的競爭。有些無序的競爭直接嚴重擾亂了正常市場秩序,影響部分企業(yè)的生存空間,少數(shù)企業(yè)面臨被淘汰的格局。

③材料和相關技術落后

模具材料性能、質量和品種往往能影響模具質量、壽命及成本,國內的模具鋼與國外進口鋼相比仍然有較大的差距,加上模具相關技術的落后,造成我國模具產品水平和生產工藝水平總體上與國外先進水平仍有一定的差距。產品水平低主要表現(xiàn)在精度、型腔表面粗糙度、壽命及模具的復雜程度等方面,工藝水平低主要表現(xiàn)在設計、加工、工藝裝備等方面。從國內模具產需情況看,中低檔模具已供過于求,而以大型、精密、復雜、長壽命模具為主要代表的高技術含量模具自給率還較低,只有60%左右,有很大一部分依靠進口。

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