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目的

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第一部分：精益六西格瑪完美結合

精益六西格瑪概述

精益為何與六西格瑪結合

精益生產的概念、戰(zhàn)略及實施

六西格瑪?shù)母拍?、?zhàn)略及實施

第二部分：精益生產

精益思維、精益原則

7大浪費

精益生產基本工具介紹

1、IE

2、KAIZEN

3、目視化

4、SMED

5、TPM

第三部分：六西格瑪

Define--六西格瑪定義階段：發(fā)現(xiàn)、確認問題

如何啟動和界定一個6 SIGMA項目

1、項目小組---如何組建項目團隊？

2、項目來源---什么是項目，項目從哪里來？

3、項目選擇標準---如何評選合適的六西格瑪項目？

4、制作項目計劃

5、實例：某企業(yè)推行六西格瑪項目案例分享

劣質成本分析（企業(yè)成本的種類與構成）

1、質量損失函數(shù)

2、品質成本與利潤的關系

3、預防成本、鑒定成本、缺陷成本

4、能力值與品質成本的對應關系

5、統(tǒng)計學的基本原理與專業(yè)術語介紹

Measure--六西格瑪測量階段：現(xiàn)狀測量

潛在失效模式及效果分析（FMEA）

1、FMEA的定義與用途

2、FMEA的產生背景與類型

3、風險優(yōu)先數(shù)

4、FMEA制作的八個步驟

5、實例：FMEA案例制作練習及講解

MSA測量系統(tǒng)分析：確保所收集數(shù)據的真實性      

1、測量誤差的組成

2、測量系統(tǒng)分析的目的與步驟

3、連續(xù)數(shù)據測量系統(tǒng)分析

4、離散數(shù)據測量系統(tǒng)分析

5、破壞性試驗數(shù)據測量系統(tǒng)分析

6、實例：測量系統(tǒng)分析案例講解與練習

CPK過程能力分析

1、過程變異與過程能力

2、過程能力指數(shù)

3、短期能力和長期能力

4、非正態(tài)分布數(shù)據的過程能力

5、實例：過程能力分析案例講解與練習

Analyze--六西格瑪分析階段：查找關鍵原因

多變量分析技術

置信區(qū)間與假設檢驗             

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Improve--六西格瑪改善階段：改善關健原因，優(yōu)化相關參數(shù)

實驗設計介紹

1、什么是試驗設計

2、試驗因素及水平

3、試驗類別及選擇

4、試驗結果分析

5、方差分析

第五部分：Control--六西格瑪控制階段：改善成果控制與橫向擴展

SPC統(tǒng)計過程控制理論      

1、計量型數(shù)據SPC

2、計數(shù)型數(shù)據SPC

第六部分：六西格瑪成功案例分享

1、  某企業(yè)六西格瑪降低不良率案例介紹

2、  某企業(yè)整體推行六西格瑪項目策劃案例介紹

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結束