時(shí)間

內(nèi)容

方法

目的

-           

-           

-           

第一部分：精益六西格瑪完美結(jié)合

精益六西格瑪概述

精益為何與六西格瑪結(jié)合

精益生產(chǎn)的概念、戰(zhàn)略及實(shí)施

六西格瑪?shù)母拍?、?zhàn)略及實(shí)施

第二部分：精益生產(chǎn)

精益思維、精益原則

7大浪費(fèi)

精益生產(chǎn)基本工具介紹

1、IE

2、KAIZEN

3、目視化

4、SMED

5、TPM

第三部分：六西格瑪

Define--六西格瑪定義階段：發(fā)現(xiàn)、確認(rèn)問題

如何啟動(dòng)和界定一個(gè)6 SIGMA項(xiàng)目

1、項(xiàng)目小組---如何組建項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)？

2、項(xiàng)目來源---什么是項(xiàng)目，項(xiàng)目從哪里來？

3、項(xiàng)目選擇標(biāo)準(zhǔn)---如何評(píng)選合適的六西格瑪項(xiàng)目？

4、制作項(xiàng)目計(jì)劃

5、實(shí)例：某企業(yè)推行六西格瑪項(xiàng)目案例分享

劣質(zhì)成本分析（企業(yè)成本的種類與構(gòu)成）

1、質(zhì)量損失函數(shù)

2、品質(zhì)成本與利潤(rùn)的關(guān)系

3、預(yù)防成本、鑒定成本、缺陷成本

4、能力值與品質(zhì)成本的對(duì)應(yīng)關(guān)系

5、統(tǒng)計(jì)學(xué)的基本原理與專業(yè)術(shù)語(yǔ)介紹

Measure--六西格瑪測(cè)量階段：現(xiàn)狀測(cè)量

潛在失效模式及效果分析（FMEA）

1、FMEA的定義與用途

2、FMEA的產(chǎn)生背景與類型

3、風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)

4、FMEA制作的八個(gè)步驟

5、實(shí)例：FMEA案例制作練習(xí)及講解

MSA測(cè)量系統(tǒng)分析：確保所收集數(shù)據(jù)的真實(shí)性      

1、測(cè)量誤差的組成

2、測(cè)量系統(tǒng)分析的目的與步驟

3、連續(xù)數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析

4、離散數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析

5、破壞性試驗(yàn)數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析

6、實(shí)例：測(cè)量系統(tǒng)分析案例講解與練習(xí)

CPK過程能力分析

1、過程變異與過程能力

2、過程能力指數(shù)

3、短期能力和長(zhǎng)期能力

4、非正態(tài)分布數(shù)據(jù)的過程能力

5、實(shí)例：過程能力分析案例講解與練習(xí)

Analyze--六西格瑪分析階段：查找關(guān)鍵原因

多變量分析技術(shù)

置信區(qū)間與假設(shè)檢驗(yàn)             

-           

l   

Improve--六西格瑪改善階段：改善關(guān)健原因，優(yōu)化相關(guān)參數(shù)

實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)介紹

1、什么是試驗(yàn)設(shè)計(jì)

2、試驗(yàn)因素及水平

3、試驗(yàn)類別及選擇

4、試驗(yàn)結(jié)果分析

5、方差分析

第五部分：Control--六西格瑪控制階段：改善成果控制與橫向擴(kuò)展

SPC統(tǒng)計(jì)過程控制理論      

1、計(jì)量型數(shù)據(jù)SPC

2、計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)SPC

第六部分：六西格瑪成功案例分享

1、  某企業(yè)六西格瑪降低不良率案例介紹

2、  某企業(yè)整體推行六西格瑪項(xiàng)目策劃案例介紹

-           

l   

結(jié)束