質(zhì)量機(jī)能展開QFD培訓(xùn)

QualityFunctionDeployment

課程簡介

QFD是一項根據(jù)顧客要求做充分展開，定義出產(chǎn)品特性，再從產(chǎn)品特性展開定義出零件要求、制程要求、控制要求的技術(shù)。日本三菱重工和松下電器在70年代開始使用此項方法取得了巨大成功，所以此項方法目前在世界各地都引起了廣泛的關(guān)注。

QFD培訓(xùn)目的在于使學(xué)員從對產(chǎn)品和服務(wù)的商業(yè)成功具有決定性影響的需求分析質(zhì)量開始，有效運(yùn)用QFD方法充份識別顧客需求，并判定其相應(yīng)的輕重緩急，并依據(jù)顧客的要求充分展開到對產(chǎn)品規(guī)格要求、零件要求、過程要求、檢驗要求，以確保在所有的相關(guān)環(huán)節(jié)都能有效的達(dá)成顧客的期望。

培訓(xùn)收益

1.熟悉QFD基本結(jié)構(gòu)、實際應(yīng)用流程及其現(xiàn)實意義

2.熟悉QFD方法與傳統(tǒng)設(shè)計方法的比較優(yōu)勢及QFD實施前評估

3.熟悉QFD方法實際使用時的主要步驟

4.理解如何定位真正的客戶

5.掌握準(zhǔn)確把握客戶要求的技術(shù)（QFD核心技術(shù)）

6.掌握將客戶需求轉(zhuǎn)化為設(shè)計需求的技術(shù)和方法（QFD核心技術(shù)）

7.掌握如何在自己的工作實際中一步步使用QFD方法帶來收益

課程對象：技術(shù)/工程/研發(fā)經(jīng)理、品質(zhì)、生產(chǎn)經(jīng)理、各類工程師

課程內(nèi)容

第一講：QFD概述

1.QFD的起源

2.QFD的特點

3.QFD的歷史

4.QFD在產(chǎn)品設(shè)計中的地位

第二講：質(zhì)量屋概述

1.質(zhì)量屋各部分代表的意義

2.QFD原理

3.QFD的四個階段

4.QFD矩陣的選用

5.QFD的意義和作用

第三講：QFD的特點與推行準(zhǔn)備

1.傳統(tǒng)設(shè)計與QFD設(shè)計

2.客戶在設(shè)計中的角色

3.QFD的用途

4.實施QFD前的準(zhǔn)備/雷達(dá)圖評估

第四講：QFD的分析流程

1.順序設(shè)計與并行設(shè)計

2.QFD主要步驟

3.客戶需求中的優(yōu)先權(quán)

4.客戶定位

第五講：正確理解客戶需求

1.客戶的心聲

2.應(yīng)用范圍

3.QFD的常見定義

4.對客戶信息進(jìn)行分類

5.親和圖

6.調(diào)查問卷的設(shè)計

7.卡諾分析

8.結(jié)構(gòu)樹與客戶需求的優(yōu)先度

第六講：將客戶要求轉(zhuǎn)變?yōu)樵O(shè)計需求

1.客戶需求

2.品質(zhì)策劃表

3.業(yè)績測量

4.關(guān)系矩陣

5.產(chǎn)品策劃表

6.關(guān)系矩陣中強(qiáng)相關(guān)關(guān)系的確認(rèn)

7.選擇目標(biāo)值

第七講：QFD制作流程及案例（以實際案例分步講解）

1.列出客戶需求

2.對客戶需求進(jìn)行分類排序

3.列出設(shè)計/服務(wù)需求

4.列出設(shè)計/服務(wù)需求與客戶需求的相關(guān)性

5.分析設(shè)計/服務(wù)需求之間的相關(guān)性

6.計算每個設(shè)計/服務(wù)需求的總分

7.確定服務(wù)要求的目標(biāo)及限制條件

8.完成技術(shù)、測量及競爭性差距分析

9.確定行動計劃

10.轉(zhuǎn)入下一道需求

11.評審和升級

12.客戶問題現(xiàn)場討論