GD&T幾何尺寸及公差培訓

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GD&T檢具設計及檢測技術(shù)培訓

《GD&T檢具設計及檢測技術(shù)》

課程簡介：

檢具是當今世界制造業(yè)產(chǎn)品的重要檢測手段，也是最便捷檢測方法，同時檢具的使用就在是模擬最嚴酷的裝配狀態(tài)。本課程內(nèi)容包括：檢具的設計原理、驗證方法和應用，通止規(guī)設計，檢具定位裝夾設計，材料選擇和相關熱處理，檢具基準的確定，檢具公差分配的原理和規(guī)則，等等計量型檢具和功能性檢具的實現(xiàn)和應用。另外本課程詳細介紹了檢具公差分配對產(chǎn)品的質(zhì)量和檢具制造成本的影響，如何正確的分配檢具的公差從而減少測量的風險，包括避免誤收和拒收的發(fā)生等等。

學員要求：具備基本的ASMEY14.5M知識，初步了解一些設計、工藝或測量方面的知識。

參加人員：設計、質(zhì)量和檢驗工程師，以及相關需要設計和使用檢具的人員。

培訓目標：

掌握計量型和功能型檢具設計原則；

學會GD&T公差的檢測思路。

學會分析檢測數(shù)據(jù)，正確填寫檢測報告。

學會合理分配檢具公差的方法。

課程大綱：

第一模塊GD&T檢具的概述

n檢具功能和應用目的

n檢具公差規(guī)則

n偏差

n檢具基本類型和應用

計量型檢具

功能性檢具

n影響選擇檢測的因素

第二模塊幾何公差檢測和評價

n形狀公差檢測

平面度

表面、軸心線直線度

圓度、圓柱度

n方向度檢測

表面、軸心線、中平面垂直度

表面、軸心線、中平面平行度

表面、軸心線角度

n輪廓度檢測

面、線輪廓

不等雙邊輪廓度

復合輪廓度

n位置度檢測

位置度

雙向位置度

復合位置度

對稱度和同軸度檢測

n跳動度檢測

圓跳動、跳動

n相關檢測報告填寫

n相關檢驗儀器：三坐標測量儀、通用檢具、專用檢具儀器

第三模塊檢具設計相關規(guī)則和基準的建立

n相關基礎術(shù)語

基準及基準系

形體

基準軸心線

基本尺寸

內(nèi)部/外部邊界

實效狀況

公差補償

n設計相關規(guī)則

最大實體狀況(MMC)

最小實體狀況(LMC)

實際包容體

內(nèi)部/外部/實效邊界應用

通止規(guī)概念和檢測應用

n相關基準與要求

模擬基準

基準定位3-2-1原則

基準次序

基準偏移

同時性要求

第四模塊計量型檢具設計

n計量型檢具原理

n計量型檢具設計要求

n檢具基準的確定：模擬法、直接法、目標法

n工件定位設計：平面，孔，軸，V型槽定位等

n參數(shù)計算

n尺寸和形位公差分配

n檢具的測量指示和固定（百分表）

n產(chǎn)品檢測過程變形的控制

n檢具測量值傳遞方式

n檢具可操控性

n檢具校準件

第五模塊功能型檢具設計

n功能型檢具原理

n功能型檢具設計要求

n檢測結(jié)構(gòu)設計

n工件的定位、夾緊設計

n整體結(jié)構(gòu)設計

n四規(guī)設計標準

通規(guī)、止規(guī)、環(huán)規(guī)、塊規(guī)

n功能型檢具公差分配原理

n檢具參數(shù)計算：

檢具公差、工件公差、實效條件

n尺寸和形位公差分配：

n選擇檢具測量方法

n標準樣

第六模塊檢具的使用與維護

n人員對檢測的影響

n檢具磨損補償規(guī)則

n檢具的管理評估流程

檢具計量方法

檢具認證程序

檢具批準

其他要求

n檢具的應用環(huán)境條件：

溫度、濕度、污染

n在線檢具、最終檢具

n檢具的使用壽命、尺寸、重量、標識、環(huán)境

n檢具材料選擇和熱處理

n檢具的日常維護