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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善實(shí)務(wù)課程培訓(xùn)
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善實(shí)務(wù)課程培訓(xùn)
117 2017-06-15
【課程目標(biāo)】
1、學(xué)員掌握從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面去管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)用方法。
2、學(xué)員對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理有全面的認(rèn)知與理解,掌握如何有效、科學(xué)地對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行有序管理。
【課程對(duì)象】
企業(yè)生產(chǎn)部、品管部、質(zhì)檢部及其他部門(mén)基層、中高層管理干部。
【課程大綱】
第一單元Man
1.一流現(xiàn)場(chǎng)員工是什么樣子
2.新進(jìn)員工的培訓(xùn)
3.員工為何不去做
4.0JT
5.集體輔導(dǎo)與個(gè)人輔導(dǎo)
6.人際關(guān)系的處理
7.處理令人頭痛的時(shí)隱時(shí)現(xiàn)的問(wèn)題
8.現(xiàn)場(chǎng)管理人員到底管什么
9.現(xiàn)場(chǎng)管理人員成為有“本事”的管理者
10.向加班說(shuō)“不”,提高8小時(shí)工作的效率
第二單元Machine
1.設(shè)備的維護(hù)-以防為主,以修為輔
2.劃定設(shè)備責(zé)任人,并明確其職責(zé)、權(quán)限、相互關(guān)系
3.建立設(shè)備跟蹤記錄
4.讓工夾具成為最好的助手
5.TPM的導(dǎo)入、實(shí)施、推行
第三單元Material
1.遵循“先入先出”原則
2.材料的JIT原則
3.材料的搬運(yùn)、防護(hù)
4.材料的不良品的確認(rèn)及處理
5.向材料的浪費(fèi)說(shuō)“不”
第四單元Methods
1.不良品的處理
2.內(nèi)部客戶鏈
3.AQL
4.IE手法
5.S0P作業(yè)
6.現(xiàn)場(chǎng)走的動(dòng)式管理
7.看板管理
8.目視管理
9.IS0手法
10.用好QC七大工具
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