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蘇州PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制培訓(xùn)
蘇州PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制培訓(xùn)
35 2017-06-15
PMC-制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
課程日期:2014-12-12到2014-09-13地區(qū):蘇州
【培訓(xùn)費(fèi)用】¥3200/人(含授課費(fèi),合影費(fèi)、資料費(fèi),茶點(diǎn)、會(huì)務(wù)費(fèi),兩天午餐費(fèi))
【報(bào)名熱線】納蘭企管
【課程背景】
--生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制(PMC)是一個(gè)企業(yè)的“心臟”,掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料的總體規(guī)劃及運(yùn)作,直接與資金、物流、信息等相關(guān)聯(lián),同時(shí)與公司各個(gè)部門進(jìn)行交錯(cuò)性的互動(dòng),影響和協(xié)調(diào)著公司的其它部門運(yùn)作,并運(yùn)作好壞直接決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料控制、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制,學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)與價(jià)值流(VSM)圖,降低或消除物流過(guò)程中的非增值活動(dòng),并運(yùn)用管理技術(shù)來(lái)解決問(wèn)題。
【參加人員】
--制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理人員、物料管理人員、MRP小組人員、物流管理人員以及有志于了解計(jì)劃與庫(kù)存控制的人員。
【課程大綱】
第一部分生產(chǎn)計(jì)劃管理
第一節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃概述
--生產(chǎn)計(jì)劃的目標(biāo)及其角色
--三種生產(chǎn)模式的特點(diǎn)(備貨、訂貨、混合式)
--各模式與生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)系
--小批量多品種生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
--有效的管理小批量多品種生產(chǎn)管理
--"單件流生產(chǎn)",Onepieceflow
--精益生產(chǎn)思想及價(jià)值流VSM
--PMC的組織架構(gòu)
--PMC的工作重點(diǎn)解析
--案例:生產(chǎn)計(jì)劃的影響因素
第二節(jié)較準(zhǔn)的預(yù)測(cè)是計(jì)劃的前提
--供應(yīng)鏈上影響物料需求的因素
--牛鞭效應(yīng)
--產(chǎn)品不同階段的需求(產(chǎn)品生命周期)
--需求特性分析
--需求預(yù)測(cè)的內(nèi)容
--需求預(yù)測(cè)的重要性,特點(diǎn)
--客戶需求預(yù)測(cè)的要素
--影響需求的各要素及其相互關(guān)系
--生產(chǎn)預(yù)測(cè)的內(nèi)容主要包括五個(gè)方面
--預(yù)測(cè)的方法
--需求預(yù)測(cè)的要點(diǎn)
--需求預(yù)測(cè)的原則
--預(yù)測(cè)和計(jì)劃的相互關(guān)系
--生產(chǎn)的產(chǎn)品品種分類-產(chǎn)品系列結(jié)構(gòu)管理法、收入—利潤(rùn)分析法
--案例:需求預(yù)測(cè)案例討論
第三節(jié)主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃(MPS&MRP)
--MRP的運(yùn)行邏輯
--主生產(chǎn)計(jì)劃
--主生產(chǎn)計(jì)劃與MRP的關(guān)系
--主生產(chǎn)計(jì)劃與產(chǎn)品計(jì)劃的關(guān)系
--主生產(chǎn)計(jì)劃與訂單確認(rèn)
--獨(dú)立需求與相關(guān)需求
--BOM的結(jié)構(gòu)
--MRP與ERP
--定量訂貨與訂期訂貨
--MRP計(jì)算案例
--信息系統(tǒng)
第四節(jié)產(chǎn)能計(jì)劃
--能力需求計(jì)劃CRP
--MRP與CRP的關(guān)系
--CRP與RCCP的關(guān)系
--CRP的分類
--CRP的計(jì)算方法
--CRP的平衡
--案例討論/產(chǎn)能管理注意事項(xiàng)
第二部分生產(chǎn)排程和進(jìn)度控制
第五節(jié)車間排程計(jì)劃
--交貨前置期
--案例:生產(chǎn)計(jì)劃排程模擬
--訂單排程的方法(順序移動(dòng)與平行移動(dòng))
--有效的處理急件訂單
--計(jì)劃安排的原則
--討論:計(jì)劃不如變化快的原因及對(duì)策
--小批量排產(chǎn)的竅門
--精益生產(chǎn)排程及出貨
第六節(jié)生產(chǎn)進(jìn)度管控
--二種生產(chǎn)控制系統(tǒng)
--生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管控方法
--看板管理的有效實(shí)施
--影響生產(chǎn)進(jìn)度的因素分析
--投入/產(chǎn)出計(jì)劃
--瓶頸管理
--瓶頸對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的影響
--案例:上海通用的精益生產(chǎn)與物流
--SMED、TPM
第三部分物料管理與庫(kù)存控制
第七節(jié)物料管理基本理念
--物料控制難的原因?
--目視化管理
--物料短缺的原因及對(duì)策
--物料交期控制
--庫(kù)存周轉(zhuǎn)率解析及行業(yè)參考
--案例:某公司的庫(kù)存周轉(zhuǎn)率解析
--案例:Milkrun運(yùn)作
--物料儲(chǔ)存管理--盤點(diǎn)
--案例:最有效的物料管理
第八節(jié)庫(kù)存控制的方法
--庫(kù)存的主要分類和利弊
--庫(kù)存管理方法的評(píng)價(jià)指標(biāo)
--討論:產(chǎn)生庫(kù)存的因素有哪些?
--庫(kù)存管理的四步曲
--庫(kù)存控制的基本思路
--ABC法則及分類策略
--CVA,XYZ法則
--案例:某企業(yè)的需求預(yù)測(cè)分析對(duì)庫(kù)存的影響
--經(jīng)濟(jì)定貨批量模型(EOQ)
--定量、定期訂貨方式
--安全庫(kù)存準(zhǔn)備
--JIT的與VMI認(rèn)識(shí)
--“零庫(kù)存”的思考
--案例:全面庫(kù)存控制
--呆滯料的處理
第九節(jié)課程回顧、總結(jié)
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