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納蘭企業(yè)管理培訓(xùn)

[企業(yè)內(nèi)訓(xùn)]
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蘇州TS16949五大質(zhì)量工具培訓(xùn)

208 2017-06-15

蘇州TS16949五大質(zhì)量工具培訓(xùn)

五大質(zhì)量工具培訓(xùn)蘇州納蘭企管咨詢

課程一、APQP內(nèi)容

--APQP的五大階段及五大階段輸入輸出簡介

--相關(guān)工具簡介

--精益生產(chǎn)、人機(jī)工程、價(jià)值工程

--制造過程防錯(cuò)、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE、親和圖

--同步工程(可制造性和裝配設(shè)計(jì))、FTA可靠性設(shè)計(jì)

--設(shè)計(jì)防錯(cuò)系統(tǒng)、質(zhì)量功能展開QFD

--產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)VS過程設(shè)計(jì)和開發(fā)

--產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)原理

--過程設(shè)計(jì)和開發(fā)原理

--產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)因果圖

--過程設(shè)計(jì)和開發(fā)因果圖

--三次設(shè)計(jì)簡介:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、參數(shù)設(shè)計(jì)、公差設(shè)計(jì)

--三種控制計(jì)劃詳解

--試生產(chǎn)控制計(jì)劃的區(qū)別

--樣件控制計(jì)劃、試生產(chǎn)控制計(jì)劃案例

--APQP起源與為什么要使用APQP

--產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則與推行APQP流程

--APQP階段劃分說明

項(xiàng)目

--第一階段之輸入

--顧客的呼聲

--業(yè)務(wù)計(jì)劃/營銷策略

--產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)

--產(chǎn)品/過程設(shè)想

--產(chǎn)品可靠性研究

--顧客輸入

--設(shè)計(jì)目標(biāo)

--可靠性和質(zhì)量目標(biāo)

--初始材料清單

--初始過程流程圖

--產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單

--產(chǎn)品保證計(jì)劃

--管理者支持

課程三、第二階段:產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)

--設(shè)計(jì)失效模式和后果分析

--可制造性和裝配設(shè)計(jì)

--設(shè)計(jì)驗(yàn)證

--設(shè)計(jì)評(píng)審

--樣件制造控制計(jì)劃

--工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))

--工程規(guī)范

--材料規(guī)范

--圖樣和規(guī)范的更改

--新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求

--產(chǎn)品和過程特殊特性

--量具/試驗(yàn)設(shè)備要求

--小組可行性承諾和管理者的支持

課程四、第三階段:過程設(shè)計(jì)和開發(fā)

--包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

--產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審

--過程流程圖

--工廠平面布置圖

--特殊矩陣圖

--過程失效模式和后果分析

--試生產(chǎn)控制計(jì)劃

--過程指導(dǎo)書

--測量系統(tǒng)分析計(jì)劃

--初始過程能力研究計(jì)劃

--管理者支持

產(chǎn)品和過程確認(rèn)

--試生產(chǎn)

--測量系統(tǒng)評(píng)價(jià)

--初始過程能力研究

--生產(chǎn)件批準(zhǔn)

--生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)

--包裝評(píng)價(jià)

--生產(chǎn)控制計(jì)劃

--質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持

課程六、第五階段:反愧評(píng)定和糾正措施

--減少變差

--顧客滿意

--交付和服務(wù)

--習(xí)得經(jīng)驗(yàn)/最佳實(shí)踐的有效應(yīng)用

--APQP各階段與PPAP、FMEA、SPC、MSA相關(guān)技術(shù)手冊的關(guān)系

--控制計(jì)劃制定依據(jù)

--控制計(jì)劃樣件、試生產(chǎn)各階段中相應(yīng)工作

--介紹PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序18個(gè)報(bào)告

--詳細(xì)闡述PPAP與APQP之間的關(guān)系

--簡單介紹VDA4.3項(xiàng)目管理

--介紹VDA質(zhì)量策劃的重要活動(dòng)的流程圖(從顧客要求至批量生產(chǎn)認(rèn)可)

--產(chǎn)品質(zhì)量策劃APQP檢查表

MSA

nMSA概述

l什么是測量系統(tǒng)

l什么是測量誤差

l為何要做測量系統(tǒng)分析

nMSAQS9000/TS16949

l汽車行業(yè)對測量系統(tǒng)的要求

l如何滿足ISO/TS16949對MSA的

要求

l優(yōu)勝者的方法

n測量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性

l理想狀態(tài)

l變差的表達(dá)

l統(tǒng)計(jì)特性

n分辨率

l量具的分辨力

l測量系統(tǒng)的分辨力

l數(shù)據(jù)集的概念

n偏倚線性和穩(wěn)定性

n開展重復(fù)性和再現(xiàn)性分析

n屬性類量具

n比較工具

l圖析

lANOVA

nMSA技術(shù)總結(jié)

n練習(xí)

l練習(xí)一:定義測量系統(tǒng)

l練習(xí)二:偏倚

l練習(xí)三:線性

l練習(xí)四:測量方法

l練習(xí)五:重復(fù)性和再現(xiàn)性

l練習(xí)六:圖析法

l練習(xí)七:依據(jù)數(shù)據(jù)的決策

SPC

第一章基本統(tǒng)計(jì)概念

l總體和樣本

l數(shù)據(jù)分析方法、直方圖

l正態(tài)分布及性質(zhì)

l常用統(tǒng)計(jì)量:均值、中位數(shù)、極差、標(biāo)準(zhǔn)差、移動(dòng)極差

第二章持續(xù)改進(jìn)和統(tǒng)計(jì)過程控制

l預(yù)防和探測

l過程控制系統(tǒng)

l變差的普通原因和特殊原因

l局部措施和對系統(tǒng)采取措施(過度調(diào)整和戴明漏斗試驗(yàn))

l過程控制和過程能力

l過程改進(jìn)循環(huán)和過程控制

l控制圖:過程控制和改進(jìn)的工具

l控制圖的有效使用和益處

第三章控制圖運(yùn)用步驟

l控制圖運(yùn)用步驟

l定義過程

l確定作圖的特性

l選擇控制圖

l測量系統(tǒng)分析

l決定抽樣方式

第四章計(jì)量型控制圖

l平均值極差控制圖

l平均值標(biāo)準(zhǔn)差控制圖

l中位數(shù)極差控制圖

l單值移動(dòng)極差控制圖

l第二版新增的復(fù)雜SPC控制圖

l預(yù)控圖

l標(biāo)準(zhǔn)化控制圖

l計(jì)數(shù)型標(biāo)準(zhǔn)化控制圖

l檢測小位移的控制圖

lCUSUM控制圖

lEWMA控制圖

第五章認(rèn)識(shí)計(jì)量型數(shù)據(jù)的過程能力和過程性能

l過程術(shù)語的定義

l條件描述

l建議使用的過程測量

l過程能力CPK實(shí)例

l雙向公差的能力分析

l單向公差的能力分析

l過程性能指數(shù)PPK,設(shè)備能力指數(shù)CMK比較

第六章計(jì)數(shù)型控制圖

lP控制圖

lNp控制圖

lC圖

lU圖

附錄

l附錄A關(guān)于抽樣的一些解釋

l附錄B關(guān)于特殊原因的一些評(píng)述

l附錄CCpm和其他指數(shù)的關(guān)系

l附錄D控制圖的常數(shù)

l附錄E控制圖控制限公式表

l附錄F標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)表

n過程FMEA(新版FMEA4th)

l過程流程圖的定義和作用

l風(fēng)險(xiǎn)的模式

lPFMEA的目標(biāo)

lPFMEA開發(fā)的準(zhǔn)備

lPFMEA的輸入和要求

l過程流程的優(yōu)點(diǎn)

l過程流程圖開發(fā)和過程文件

l過程特性分類和影響級(jí)別

l特殊特性

l流程圖的使用和檢查清單

l設(shè)計(jì)矩陣表

l特性矩陣分析(CharateristicMatrix)

l過程流程圖和PFMEA的內(nèi)在關(guān)聯(lián)

l過程FMEA的制定:功能、失效模式、后果、潛在原因、因果分析工具、嚴(yán)重度、頻度和探測度SOD評(píng)分(新版)

lFMEA的表格類型(新版)

l多方位的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)(新版)

l過程控制、行動(dòng)措施

l過程開發(fā)的其它活動(dòng)

lDFMEA和PFMEA的內(nèi)在關(guān)聯(lián)(新版)

lPFMEA的評(píng)估

n新版FMEA(第四版)的主要更新

l強(qiáng)調(diào)FMEA是動(dòng)態(tài)過程

l高層管理對FMEA過程支持

l易讀的表格、圖形

l易用的案例和可操作性

l不建議只用RPN系數(shù)評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)

l改進(jìn)的嚴(yán)重度、頻度和探測度SOD評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

l強(qiáng)調(diào)預(yù)防控制

lDFMEA和PFMEA內(nèi)部關(guān)聯(lián)

lFMEA和其它文件關(guān)聯(lián)的清晰化

lDRBFM-針對技術(shù)更改的FMEA,有效控制技術(shù)更改的風(fēng)險(xiǎn)

n控制計(jì)劃

l控制計(jì)劃的定義、內(nèi)容和作用

l控制計(jì)劃的輸入

l控制方法和反應(yīng)計(jì)劃

l試生產(chǎn)控制計(jì)劃

l從其他文件來源的主要輸入

l確定變差來源及其控制方法

l控制程度和過程能力

lPFMEA和控制計(jì)劃的內(nèi)在關(guān)聯(lián)(新版)

n小組練習(xí)

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