杭州FMEA培訓(xùn)|寧波FMEA培訓(xùn)|嘉興FMEA培訓(xùn)|溫州FMEA培訓(xùn)潛在失效模式及后果分析培訓(xùn)

FMEA潛在失效模式及后果分析

課程背景

在企業(yè)管理、客戶服務(wù)、產(chǎn)品開發(fā)過程中，是“亡羊補(bǔ)牢”，等出現(xiàn)問題再想辦法補(bǔ)救呢，還是“防·患于未然”，先預(yù)測風(fēng)險并實(shí)施控制的方法呢？答案是顯而易見的。

·有人會說，不出問題，我怎么知道存在什么問題呢？

·也有人說，我也想“先知先覺”，但我又不能未卜先知，我怎么知道產(chǎn)品投放市場后回出現(xiàn)什么問題呢？

·風(fēng)險到底是什么，我們該如何來防范它？

·客戶投訴的問題五花八門，理不出頭緒，我該怎么進(jìn)行分析呢？

·有沒有一種系統(tǒng)的工具可以幫助我們對可能出現(xiàn)的問題予以關(guān)注呢？

·老是出現(xiàn)類似的問題為什么一直得不到有效的解決？……

如果您也也有類似的困惑，并且您還沒有找到好的方法來解決這些問題，敬請關(guān)注《FMEA潛在失效模式及后果分析》

培訓(xùn)特色

用客戶的產(chǎn)品為案例，學(xué)員以小組的方式，學(xué)習(xí)界限圖、接觸矩陣圖、P圖、DRBFM為DFMEA奠定基礎(chǔ)；

學(xué)習(xí)過程流程圖、特性矩陣圖、過程變差識別和過程參數(shù)控制，為PFMEA奠定基礎(chǔ)；

掌握新版FMEA的更新內(nèi)容和要求；

幫助學(xué)員學(xué)會真正將FMEA作為工程師必需掌握的設(shè)計(jì)工具。

參加人員：

質(zhì)保部經(jīng)理，設(shè)計(jì)工程師、制造工程師和其他直接負(fù)責(zé)過程標(biāo)準(zhǔn)化和改進(jìn)的人員，那些直接負(fù)責(zé)引進(jìn)新產(chǎn)品或新制造過程的人員。

培訓(xùn)目標(biāo)：

掌握新版FMEA（第四版）的更新的內(nèi)容和要求

理解失效模式和后果分析（FMEA）概念、信息流、步驟和方法；

通過界限圖，正確界定FMEA的范圍；

應(yīng)用接觸矩陣圖，分析零件與零件之間在物體、能量、信息、物質(zhì)形態(tài)方面的交互作用；

建立P圖，分析產(chǎn)品的錯誤狀態(tài)，揭露導(dǎo)致產(chǎn)品不可靠的原因；

通過過程流程圖，建立產(chǎn)品特性和過程參數(shù)的對應(yīng)關(guān)系；

具備運(yùn)用FMEA、過程控制計(jì)劃等工具，提高產(chǎn)品和過程的可靠性；

理解FMEA與其他任務(wù)和工具之間的關(guān)系。

掌握FMEA和其它文件之間的相互關(guān)聯(lián)

課程內(nèi)容

一、新版FMEA概述

FMEA的定義、范圍和好處

FMEA的種類:系統(tǒng)FMEA,設(shè)計(jì)FMEA,設(shè)計(jì)FMEA

原因和效果基本關(guān)系

FMEA的模式和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)流程

FMEA開發(fā)過程中的關(guān)聯(lián)

FMEA開發(fā)組織和小組作用

高層管理在FMEA過程的作用(新版)

FMEA的生命圈

FMEA的最佳實(shí)踐

二、設(shè)計(jì)FMEA(新版FMEA4th)

DFMEA的基本模式

DFMEA的信息流

DFMEA的目的

前期策劃:客戶和產(chǎn)品要求的確定

產(chǎn)品功能表

分析途徑

界限圖(BoundaryDiagram)

接觸矩陣圖(InterfaceMatrix)

白噪聲圖(參數(shù)圖)(P-Diagram)

DFMEA內(nèi)部的動態(tài)鏈接(新版)

DFMEA輸入和輸出

設(shè)計(jì)矩陣

開發(fā)DFMEA:功能、失效模式、后果分析、潛在原因、因果分析工具、設(shè)計(jì)控制、SOD評分(新版)/li>

多方位的風(fēng)險分析（新版強(qiáng)調(diào)）

行動計(jì)劃

DFMEA的評估

設(shè)計(jì)評審

設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃和報(bào)告(DVP&R)

在設(shè)計(jì)開發(fā)階段所用的其它技術(shù)

DRBFM(新版，基于失效模式的設(shè)計(jì)評估)

FMEA和DVP&R的內(nèi)在關(guān)聯(lián)(新版)

三、過程FMEA(新版FMEA4th)

過程流程圖的定義和作用

風(fēng)險的模式

PFMEA的目標(biāo)

PFMEA開發(fā)的準(zhǔn)備

PFMEA的輸入和要求

過程流程的優(yōu)點(diǎn)

過程流程圖開發(fā)和過程文件

過程特性分類和影響級別

特殊特性

流程圖的使用和檢查清單

設(shè)計(jì)矩陣表

特性矩陣分析(CharateristicMatrix)

過程流程圖和PFMEA的內(nèi)在關(guān)聯(lián)

過程FMEA的制定:功能、失效模式、后果、潛在原因、因果分析工具、嚴(yán)重度、頻度和探測度SOD評分（新版）

FMEA的表格類型（新版）

多方位的風(fēng)險評價（新版）

過程控制、行動措施

過程開發(fā)的其它活動

DFMEA和PFMEA的內(nèi)在關(guān)聯(lián)(新版)

PFMEA的評估

四、新版FMEA(第四版)的主要更新

強(qiáng)調(diào)FMEA是動態(tài)過程?

高層管理對FMEA過程支持

易讀的表格、圖形

易用的案例和可操作性

不建議只用RPN系數(shù)評估風(fēng)險

改進(jìn)的嚴(yán)重度、頻度和探測度SOD評分標(biāo)準(zhǔn)

強(qiáng)調(diào)預(yù)防控制

DFMEA和PFMEA內(nèi)部關(guān)聯(lián)

FMEA和其它文件關(guān)聯(lián)的清晰化

DRBFM-針對技術(shù)更改的FMEA,有效控制技術(shù)更改的風(fēng)險

五、控制計(jì)劃

控制計(jì)劃的定義、內(nèi)容和作用

控制計(jì)劃的輸入

控制方法和反應(yīng)計(jì)劃

試生產(chǎn)控制計(jì)劃

從其他文件來源的主要輸入

確定變差來源及其控制方法

控制程度和過程能力

PFMEA和控制計(jì)劃的內(nèi)在關(guān)聯(lián)(新版)

小組練習(xí)

培訓(xùn)時間：

2-3天