ProductionPrepareProcessfornewfactory

培訓(xùn)對(duì)象：工廠經(jīng)理、部長(zhǎng)、廠長(zhǎng)、總監(jiān)、副總

培訓(xùn)時(shí)間：2天

為什么需要本課程?

在新工廠設(shè)計(jì)階段導(dǎo)入精益布局設(shè)計(jì)理念，杜絕浪費(fèi)，而不是事后改善；

通常它可以給你帶來(lái)：效率提升30%，資金周轉(zhuǎn)率提升30%；制造提前期縮短30%；單位面積產(chǎn)出增加30%；

新工廠投產(chǎn)是改變員工行為及理念的最佳時(shí)機(jī)；

課程目標(biāo)

學(xué)習(xí)如何開展新工廠的精益布局；

實(shí)踐新工廠布局設(shè)計(jì)步驟；

觀摩世界級(jí)新工廠建設(shè)項(xiàng)目做法及步驟；

掌握新工廠布局及生產(chǎn)準(zhǔn)備流程（3P）核心原則及方法論；

課程大綱

第一單元3POverview

第五單元LCA低成本自動(dòng)化

Leanfoundation,精益基礎(chǔ)

介紹;

3P概論

自動(dòng)化的點(diǎn)檢表及步驟;

3P活動(dòng)日常安排

工具及夾具;

3P警句

機(jī)器的自動(dòng)時(shí)間(MT);

3P團(tuán)隊(duì)活動(dòng)安排

自働化;

3P工序一覽表

自動(dòng)化及卸載時(shí)間;

第二單元布局及生產(chǎn)線設(shè)計(jì)

LCA設(shè)計(jì)指引;

簡(jiǎn)介

內(nèi)部LCA設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì);

P.Q.分析;

LCA設(shè)計(jì)及制作的步驟.

工藝圖和時(shí)間測(cè)量

第六單元現(xiàn)狀分析

功能型布局VS流程型布局；及產(chǎn)線數(shù)量

現(xiàn)有問(wèn)題發(fā)掘GEMBAWALK&WASTEHUNTING

單件流產(chǎn)線

PQ分析

大線VS小線

FISHBONE魚骨圖分析

節(jié)拍時(shí)間

TTvs.CT

多能工

操作人員數(shù)計(jì)算

小型線內(nèi)設(shè)備

現(xiàn)有布局物流分析

線平衡

KPI現(xiàn)狀計(jì)算

工作站設(shè)計(jì)

第七單元7design七種設(shè)計(jì)

布局及產(chǎn)線設(shè)計(jì)20原則

7種設(shè)計(jì)

第三單元Borderofline,線邊設(shè)計(jì)

方案優(yōu)選7è3

介紹

Processataglance

不同供應(yīng)類型

Moonshine

線邊物料組織

YAMAZUMI

小容器

第八單元標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

特殊的大零件容器

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的歷史;

容器內(nèi)零件安放

什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè);

單個(gè)零件供給

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)法;

手推車及滾筒

步驟1:設(shè)定改善目標(biāo)

成套零件

步驟2:作業(yè)觀察;

適用于線邊物料的容器種類

步驟3:作業(yè)改善;

定義小容器的過(guò)程

步驟4:作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化;

如何引入小容器

步驟5:鞏固標(biāo)準(zhǔn)化;

第四單元CTvs.TT

工時(shí)節(jié)約法則.

TT的計(jì)算

第九單元執(zhí)行計(jì)劃

CT的測(cè)量

設(shè)備計(jì)劃

PlanningCT,計(jì)劃周期時(shí)間

工裝夾具開發(fā)計(jì)劃

CTvs.TT

第十單元項(xiàng)目管理

推式生產(chǎn)與拉式生產(chǎn)如何使用CT和TT

項(xiàng)目成功要素

YAMAZUMI的改善思維及改善方向

項(xiàng)目A3報(bào)告

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