Formel-Q大眾汽車集團供應商質量能力評定準則

課程目的：

Formel-Q大眾汽車集團供應商質量能力評定準則以VDA/DGQ專業(yè)組制定的汽車工業(yè)質量標準為依據(jù)。

根據(jù)這個標準按照VDA6.1建立的質量管理體系是對生產資料供應商的基本要求，大眾集團要求其供應商提供由第三方認證的滿足此要求的資質證書作為對質量管理體系認證后的一種補充，過程審核和產品審核(依據(jù)VDA6.3和6.5)被用來評價供應商的質量能力，除了質量管理體系的一些基本要求以外，這些審核考慮了對大眾集團外購件的特殊要求，包括產品過程和檢驗技術的特殊要求。

通過過程審核能在選定供應商之后及早地對其產品誕生階段的規(guī)劃活動進行評價，以確保其在批量生產起動時所投入和使用的過程和工藝流程正確無誤，就是說產品的供貨質量和功能必須和顧客的要求相一致。供應商確保滿足產品的重要特性以及顧客的全部要求是非常重要的，供應商所進行的旨在質量改進的系統(tǒng)化的缺陷分析以及由此而得出的改進措施將在評審中給予評價同時在過程和工藝流程改進中所引起的費用也應得到優(yōu)化。符合VDA6.1的基本要求必須通過第三方認證來加以證明，而針對大眾集團的產品其過程和工藝流程以及保持重要的產品特性只能由大眾集團或合資公司的審核部門進行審核評審的結果反映出供應商針對單個產品組的質量能力，它表明了質量管理體系的狀況表明了其在實踐中的有效性如何同時它也驗證了供應商針對大眾集團產品的各個過程的運轉是否和顧客的特殊要求以及技術條件相一致。

Formel-Q現(xiàn)在的有效版本為2012年1月第7次修訂版，這個版本以最新的VDA6.3為基礎修訂，對供應商提出了更高的要求，本課程就是為了供應商更好的適應大眾公司的最新要求而制定。

課程大綱

第一部分：Formel-Q大眾汽車集團供應商質量能力評定準則的基本要求

1．引言

1.1目的

1.2質量能力評審的要求

1.3質量管理體系和審核結果責任

1.4質量能力評審

1.5定級結果和后續(xù)行動

1.6在產品生命周期中FormelQ質量能力的應用范圍

2．顧客期望/風險升級/費用補償

2.1顧客期望

2.2費用補償

3．供應商自審（SL）

3.1概述

3.2實施

3.3風險升級

4．產品審核

4.1概述

4.2實施和措施

4.3缺陷評級、決策、措施

4.4申報責任，主動申報

5．潛在供應商評價（POT）

5.1潛在供應商評價的目的和意義

5.2潛在供應商評價的準備

5.3潛在供應商評價的流程

5.3.1要求條例

5.3.2評價

5.3.3報告和整改計劃

5.3.4場所放行

6.過程審核（VA）

6.1概述

6.2批量生產中過程審核

6.3過程審核結果評價

6.4晉級標準

7.質量審核驗證D/TLD-零件（D/TLD）

7.1概述

7.2產品組確定/零部件選擇

7.3單項提問評價/審核結果

7.4審核報告/整改計劃

7.5技術文件的標識

7.5.1TLD-標識

7.5.2供應商的標識系統(tǒng)

8.供應商技術評審（TRL）

8.1概述

8.2實施TRL的原因

8.3評審前的通知

8.4TRL的實施

8.5TRL的評價

8.6評審后的報告

9.分供方管理（ULM）

9.1分供方管理的目的和意義

9.2概述

9.3供應鏈中的變化

10.問題分析（PA）

10.1概述

10.2實施/流程

10.3風險升級原則

11.供應商訪問的文件和記錄

第二部分：VDA6.3過程審核

課程大綱詳見VDA6.3大綱

第三部分：VDA6.5產品審核

課程大綱詳見VDA6.5大綱