PDCA培訓(xùn)系統(tǒng)解決問題的方法

課程培訓(xùn)大綱

PDCA培訓(xùn)目的:通過本課程的學(xué)習(xí),使學(xué)員能熟練運(yùn)用PDCA系統(tǒng)解決問題的方法和QC工具永久性地解決現(xiàn)場質(zhì)量問題。

PDCA培訓(xùn)對象:采購管理、產(chǎn)品設(shè)計、工藝開發(fā)、設(shè)備工裝、計量檢驗、生產(chǎn)現(xiàn)嘗班組長等

PDCA培訓(xùn)課程內(nèi)容

一、背景知識

1.戴明和他對品質(zhì)管理所做的貢獻(xiàn)

2.系統(tǒng)改善方法分類

3.TQM和ISO質(zhì)量管理體系的要求

4.PDCA循環(huán)及其特點(diǎn)

二、PDCA系統(tǒng)解決問題的步驟

PDCA系統(tǒng)解決問題的方法

1.現(xiàn)場解決問題的誤區(qū)

2.系統(tǒng)解決問題的方法

三、PDCA循環(huán)的四個階段八個步驟與實施要點(diǎn)

步驟1.分析現(xiàn)狀，找出存在的質(zhì)量問題

1.1確認(rèn)問題

1.2收集和組織數(shù)據(jù)

1.3設(shè)定目標(biāo)和測量方法

步驟2.分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種原因或影響因素

2.1尋找可能的影響因素并驗證

步驟3.找出影響質(zhì)量的主要因素

3.1比較并選擇主要的、直接的影響因素

步驟4.針對質(zhì)量問題的主要因素，制定措施，提出行動計劃

4.1尋找可能的解決方法

4.2測試并選擇

4.3提出行動計劃和相應(yīng)的資源

步驟5.實施行動計劃

5.1按照既定的計劃執(zhí)行措施(協(xié)調(diào)和跟進(jìn))

5.2收集數(shù)據(jù)

步驟6.評估結(jié)果(分析數(shù)據(jù))

6.1結(jié)果同目標(biāo)相符嗎?

6.2每項措施的有效性如何?

6.3哪里還存在著距離?

6.4我們學(xué)到了什么?

步驟7.標(biāo)準(zhǔn)化和進(jìn)一步推廣

7.1采取措施以保證長期的有效性

7.2將新規(guī)則文件化：設(shè)定程序和衡量方法

7.3分享成果

7.4重復(fù)解決方法(交流好的經(jīng)驗)

步驟8.提出這一循環(huán)尚未解決的問題，把它們轉(zhuǎn)到下一個PDCA循環(huán)

8.1總結(jié)這一PDCA循環(huán)中尚未解決的問題，把它們轉(zhuǎn)到下一個PDCA循環(huán)

四、解決問題方法G8D簡介

G8D與PDCA系統(tǒng)解決問題的方法的區(qū)別

五.PDCA培訓(xùn)課程學(xué)時:每天七小時共兩天